求战略采购总结范文
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发布时间:2022-04-23 17:53
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时间:2023-10-09 01:45
你好,我也是做采购的,曾经写过总结范文,希望可以帮到你:
工作操作手册——个人工作流程总结
工作操作手册,我做为一名采购人员,理解为自己每天在采购工作中的工作流程或者可以简单说是每采购一个元器件的全部过程。即从新品料件的接触到了解,从接到生产计划到元件订购,从料件发货到入库,然后是满足生产,最后是完成生产计划,。似乎每个元件都围绕着这样一个过程,一成不变的在操作。当然这其中的每一个部分都需要作为采购的我用心的去完成。在此过程中有时也会存在和发生许多意想不到的事情,但我相信只要我努力并尽心了,同时在领导及同事的帮忙和调节下总会有可以解决的办法。
日复一日的过去,总觉得在做着同样的事情,但回想过去的每一天,每一年还是有着不同的变化,在三年多的采购工作中,经历过也遇到过许许多多的事情,从开始的陌生到现在的熟悉,从中也归纳了一些工作方法,也算的上是我的工作经验吧,希望领导对于我工作中的不足之处多多给予指正,当然如有好的经验也希望可以与同事共同借鉴。大家共同努力,共同成长,可以使自己在以后的工作中用最好,最简便的办法,取得更好的成绩。
希望我的工作流程可以与大家好的工作经验一起相互借鉴,取长补短,并从中弥补我的不足之处。
首先,我将我的工作流程简单归纳为以下几点,稍后我将对每一点逐步作出详细的说明:
一. 对自己所管料件的付责与了解。
二. 对不同料件使用的不同对待(如专用料件与通用料件等)。
三. 采购计划的具体操作流程。
四. 积极配合各有关部门按时完成生产计划。
五. 对所采购料件产生问题时的处理工作。
珍对第一点,我首先是做到对采购的每一个元器件做到熟悉并负责,同时也是为了使自己在工作中更得心应手,更加轻松方便。我努力使自己做到“看到料件就知是什么机型在使用,特别是专用料件的使用机型,同时要了解其试产、生产计划及生产进程。对于通用料件可以另外对待,做到清楚了解其每周及每月的使用情况。”我觉得这样可以使我在做计划时减少许多细节上的工作,也节省了不少时间。其次,是对生产计划中不断产生的新品料件的了解。我们在不断开发新产品的过程中会产生许多新的料件,每当看到一个新品料件产生时,先是与其付责的工程师确认其使用、计划、供应等情况,然后与其供应商确认了解此料件的订购、供货、价格、最小包装及环保等情况,最后是根据开发进度、试产情况及生产计划安排样品的索取及小批量的采购工作,第一时间满足生产的需求。并要对后续的计划做好生产进程跟踪以便更及时的安排其后续的采购工作。争取对所采购的每一个料件做到熟悉而有目的的采购,而不要肓目的订购以免造成库存的呆滞。同时为适应客户与市场的需求,配合我公司的管理要求,积极配合相关人员索取每个元件的环保资料。
珍对第二点,可以分以下几种情况来讲:
a,通用料件,根据不同时间的生产计划,分批,分段采购,根据不同料件的用量适当的放些计划外当量库存,以备临时计划加单及调整。
b,专用料件,严格按照实际生产计划和预测订购和采购,除最小包装外,尽量减少库存呆滞。
c,新品料件,根据实际开发与试产情况,索取样品及安排最小包装的订购。
d,呆滞料件,因之前采购中存在的种种情况,造成料件呆滞,现在需尽量与相关工程设计人员讨论使用,尽可能的消耗呆滞库存。并做好定期的整理和汇总工作。
e,不良料件,根据不同的料件,不同的供应商,尽可能的与供应商做好协商调换处理工作,以减少我们的不良品库存。
珍对第三点,可以分以下几个步骤来操作:
1. 预测计划,根据OEM(P-DVD)计划及生产各部门提供的预测计划,做好各料件的订购和预测计划。
预测计划主要分下订单和备货预测两部分,为避免造成库存呆滞,下订单时首先参照以下工式计算每个料件的订购数量:
材料编码 规格型号 未投计划 +本月未下计划 +(N+1月计划 )+(N+2月计划)- 当前库存 +当量库存 -当前挂单 = 加单数量(注明大致提货时间)。
对于预测计划每月需至少做一次,如有批量加单或计划调整时,需及时安排加单或减单。以免出现订单不足或订单过多的情况。
对专用料件的订购严格按照料件的订货周期、最小包装、生产计划释放订单给供应商,并提供后续至少两个月的预测计划。
对通用料件根据不同时间段的生产计划再加适当的当量计划,然后根据不同料件的订货周期和计划释放订单给供应商,并提供后续至少两个月的预测计划。
对已下订单部分,及时与各供应商确认交货情况,未交订单部分,根据生产计划及预测计划定期整理,及时调整订单不足和订单过多的部分。
在下订单时,首先根据各料件的不同情况有选择、有比较的下订单,相互比较不同供应商之间的供货,备货及价格等情况后下订单给不同的供应商。
对于预测计划部分,每周或每两周根据生产计划与预测计划提供各料件的计划与预测给每家供应商并定期及时的更新我们的库存、计划和预测情况。同时与各供应商核对每款料件的交货与备货情况。对后续交货有问题的料件及时要求供应商追货,或试着寻找别的替代品,或寻找别的供应商,以免造成后续的物料短缺。同时在此过程中要做好相关的保密工作。
对于我们的成本出于多方面的考虑,可以根据我们每个料件的不同计划用量,分季度、分时间段的要求供应商调整销售价格,从最大限度上减少我们的采购成本。以达到我们的降价要求。
小结一下,对订单及预测计划要勤做、勤汇总、勤整理,这样可以让我对自己采购的每个料件的计划用量,预测计划及订单情况做到更清楚的了解,并及时增加或减少每个料件的订单。也可以对后续将要出现短缺的料件提前做出追货的准备工作,同时也可以对用量较大的料件与供应商商谈更好的采购价格。
2.新品开发计划,对于每一个新品机型的开发初期,首先是与相关工程设计人员确认其使用方案,以及有哪些新品料件的产生,以便及时做好样品索取及小批量的采购等工作。
3.采购计划,根据OEM订单及各生产部计划要求分段安排料件的采购,尽量做到同一机型、同一方案同时齐套的原则,以免造成同一计划中部分料件的短缺。
采购计划主要是每周根据OEM订单和各生产部的未投计划做出每周的生产需求量,根据每周的生产需求分段齐套,以免造成库存积压,特别是专用料件的生产齐套。对同一机型,同一方案的料件齐套要做到配套到货。同时为避免耽误和影响生产,对不能及时交货的料件及时反馈给生产部门并与相关付责人协商调整生产计划。为防止造成料件呆滞或订单过多,当有取消的计划产生时,首先是看是否有不能消耗的料件或订单产生,在与供应商确认后第一时间反馈给各相关付责人员并做好记录为以后在处理呆滞料件时做好记录和后续处理的准备工作。
4. 采购合同,每周根据各生产部未投计划在周三之前安排采购合同,并及时与供应商确认交货情况,与香港确认提货时间。
采购合同争取每周三之前根据未投计划做出采购合同数量,然后分批申请提货。每周六之前将下周急需料件安排申请提货,对特急料件部分需优先申请安排。同时需与供应商确认交货情况,以免影响出货,并做好所有的跟踪工作。
5. 发货与报关,每天根据生产需求与到货情况和香港确认发货的贸易方式,第二天核对发货的实际*情况,包括,编码,型号,数量,贸易方式以及价格,尽量减少在报关中的错误发生。同时对生产急需的料件可以安排最快的运输方式,以减少生产中的等待时间。
6. 办理入库手续,主要是配合开票入库人员索要相关的资料,以便及时办理入库手续。特别是国内结转的客户资料。
7. 不良料件及缺货料件的协助处理,对每天到货的不良料件及包装短缺的料件,及时与供应商确认联系调换、补料等相关事宜。
8. 报废料件及生产中不良料件的处理,在以后争取每月或每季度与供应商做一次调换,以免让报废料件造成过多的累计库存。
珍对第四点,主要是与各生产部分及相关人员的配合协调问题,根据我们公司的特殊情况,对自己所付责采购的每一个料件在生产中如有任何问题产生,都需要在中间起到配合解决的作用,包括与仓库、生产部门、质检部门、工程师及供应商之间的沟通工作,以便解决生产中出现的各种问题和情况。
珍对第五点,主要是在生产中对所付责采购的料件出现问题时,包括品质、供货、生产部等提出的其它要求,首先是根据各有关部门反馈的第一信息,在第一时间反馈给相关人员,并及时配合各有关部门解决其中存在的问题。如有自己不能解决的问题产生时,可以请领导出面想办法帮忙解决。
以上为我在实际工作中的相关工作流程,本人感觉写的比较啰嗦,如有不当或需要改正的地方,希望在与领导及各位同事总结讨论之后及时的调整和改正,以使自己的工作流程更加的优化和合理。也希望能借鉴各位同事工作中比较合理的工作流程来改变我工作中存在的问题,在以后的工作中取得更好的成绩。
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关于进口元器件的价格谈判方法
――会议总结报告
会议主要内容:进口元器件采购的成本控制及价格谈判方法与技巧。
首先,在供应商导入时,明确的声明我公司的总体优势所在,做为一家正规的大型电子企业,我们有着强大的发展规模,理想的发展前景,以及财务的大力支持。我们通过银行开出LC给各供应商,保证了我们货款支付的及时性,让供应商在货款支付上没有后顾之忧。同时希望供应商在与我们的合作中更加积极,给出最大的让利和最低的价格支技。双方在本着长期合作的基础上达到最终的价格成本控制。
其次,为降低采购成本,对元器件的降价要求需要明确目标,同时积极配合总部领导采取有力的措施更进一步的达成降价目的。现对平时采购中采用的价格谈判方法总结如下:
一, 对于批量采购的通用元件,根据采购时间及采购数量的规模要求供应商降价。依照时间递减的方法要求供应商按季度调价。同时按季度对价格做出价格走势分析汇总。
二, 对于专用料件的价格,在选用前期通过类似物资或功能比较法、根据成本的展开分析法或询价法进行筛选。
三, 对于使用量较大的料件,通过不同供应商询价比较,相类似物资比较分析,选择更有优势的供应商进行采购。
四, 对于专用的方案配套的主要料件,通过与供应商的长期合作战略,根据长期的稳定预测批量对价格进行谈判。
五, 对于元器件的重大变更(包括用量的增减,价格的大幅调整),及时准确的做出相应的反馈,以便得到领导的指导确认,以免对公司造成不必要的损失。
最后,我想对在采购中实际遇到的问题提出个人的一些想法。
a, 各设计组间最好可以定期的在设计选料方面进行一定的沟通和讨论。对相同规格及技术要求的料件统一规格,尽量减少非标料件的产生,同时可以增加通用料件的采购量,以便我们可以通过采购的批量拿到更好的价格优势。
b.在新品导入和新产品开发期间,主要设计人员应及时的与采购人员保持沟通,希望能在前期选样阶段保留足够的时间进行对比和筛选。目前有的部分新品在导入时,周期较短,甚至有些产品在通知采购时就已是即将批量生产的时间。在很大程度上我们就会失去了相应的选择机会。当然我们也不能排除特殊情况的存在和发生。
c,对于批量稳定使用的产品,我们可以通过相应的物流渠道,节省运输成本来达到成本的降低。另外在供应商选择上争取一定的节省空间,如有国内生产的供应商在保证质量的前提下尽量不要选择进口产品,至此一点我们节省的运输费用至少可以占到成本的5%甚至更多的空间。我想这也是成本控制的一个方法。
d,对于主要配套元件(例如TV配套主芯片)的价格控制和谈判,应在设计前期进行一次初步的成本价格评估,因为此类元件在选择上存在唯一性,相对来说成本较高,同时存在着供应商的合作与技术支持问题。在长期的采购中,自认为本身在此方面存在着很大的不足。希望得到总部领导的指导和支持。一直以来TV主芯片的降价都未能达到理想的目标。我希望根据公司全年的总需求与长期合作的战略性,总部领导能与支持的供应商进行一次成本的沟通与讨论,或者每季度进行一次常规性的关于价格控制方案的讨论与沟通。从而使专用高价位料件的成本做到更加的透明化。以保证我们的成本得到最有利的控制。
珍对以上个人的想法希望能得到公司领导的指导,如有欠妥的地方望能及时给出指正,将会在以后的工作中积极改正和不断的学习。
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年月日
参考资料:工作操作手册——个人工作流程总结 关于进口元器件的价格谈判方法