如何利用精益生产管理提升效率?
发布网友
发布时间:2022-04-29 22:49
我来回答
共2个回答
热心网友
时间:2022-06-25 00:16
如何利用精益生产管理提升效率?
1)减少在制品的停滞时间
在企业的生产活动中,库存量大、生产效率低下已经成为了大多数企业的一个主要问题,通过有关的调查内容显示,我们可以看到很多企业产品的各个工序加工时间其实只占总时间的20%,大量的时间都浪费在了机台料架上.我们可以清楚的看到,在制品的这种停滞时间带来了非常多的不便和浪费,不仅给现场的管理带来了不方便,而且把整体的生产时间都拉长了,效率就是这么被拉下来的.所以说对于在制品的停滞时间这一问题一定要及时有效的调整和解决,能够保证每一台机器所加工的产品都是当下需要的,对于精益生产管理来说,最重要的是提高生产过程中的人员质量意识,注重高质量,一旦发现了问题就要立即解决.
2)培养专业的人才队伍,加强人员技术管理
一个生产企业最为重要的条件之一就是对人才的把握和利用,在生产活动中最重要的人才自然就是技术型的工作人员,掌握好熟练的工作技能对企业的整体生产效率的提升都是有很大的意义的,所以说有关部门一定要加强对企业人才队伍的培养,加强人员的技术管理和自身素质提升,这是开展精益生产管理,提高生产效率所必不可少的一项内容.同时还应当培养企业员工的团体意识和协作能力,也就是说要求员工不仅要熟练掌握自己所需要的生产技能,还能了解熟悉其他工作人员的工作是什么,能够在工作中做到相互配合,更好的完成工作,培养出一批专业能力过硬的精益生产队伍,用精益生产管理加快推进生产的效率.
3)减少在制品的库存,设立虚拟生产线
批量的大小和存货的多少直接影响了生产的效率,我们可以发现在当前的企业管理中,越来越多的企业都采用着机群式的生产布置,这种现象本身是没有问题的,但是如果不注意的话会引起实物流的混乱和现场管理没有办法进行正常的运作,主要原因就是材料加工后流到后面的设备是不固定的,所以说可能会引起混乱.因此推行精益生产管理就可以很好的解决这一问题,只需要设计虚拟的生产线,然后将产品按不同的种类进行分类,在车间与车间之间设计生产线,这样就会使其变得清晰顺畅,还有效的降低了在制品停滞时间.
热心网友
时间:2022-06-25 00:16
看你问这个的话我, 就感觉你自己好像不是学这方面的。