完好设备有什么标准?
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发布时间：2022-04-29 18:48
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热心网友
时间：2022-06-19 18:48
完好设备有以下要求：
1、设备性能良好，如性能、出力达到设计标准，精度满足工艺要求，运转无超温、超压现象。
2、设备运转正常，零部件齐全，无较大缺陷，磨损腐蚀在规定限度内，主要计量仪表和润滑系统正常。
3、原材料、燃料、油料等消耗正常，无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
设备的完好率
所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。
为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
以上内容参考：百度百科-完好设备
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时间：2022-06-19 18:48
保持设备完好，是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件。因此，应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺度。
设备的完好标准是分类制定的，以金属切削设备为例，其完好标准包括：
(1) 精度、性能能满足生产工艺要求；
(2) 各传动系统运转正常，变速齐全；
(3) 各操纵系统动作灵敏可靠；
(4) 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目。
设备维修工作的任务是：
根据设备的规律，经常搞好设备维护保养，延长零件的正常使用阶段；对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。
常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。
传统维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等。
以上内容参考：百度百科-设备维修
热心网友
时间：2022-06-19 18:49
如果是机械一类的，比如说真空机组，呀就需要整体性能良好，效率高，能耗小，总之要求很多，一下子也说不清楚
设备技术状态的完好标准
一、设备的技术状态
设备技术状态是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。企业的设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预定功能而配备的，其技术状态如何、直接影响到企业产品的质量、数量、成本和交货期等经济指标能否顺利完成。设备在使用过程中，受到生产性质、加工对象、工作条件及环境等因素的影响，使设备原设计制造时所确定的功能和技术状态将不断发生变化而有所降低或劣化。为延缓劣化过程，预防和减少故障发生，除操作工人严格执行操作规程、正确合理使用设备外，必须定期进行设备状态检查，加强对设备使用维护的管理。
二、设备的完好标准和确定原则
保持设备完好，是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备，是保持设备完好的基本条件。因此，应制定设备的完好标准，为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺度。
设备的完好标准是分类制定的，以金属切削设备为例，其完好标准包括:
(1)
精度、性能能满足生产工艺要求;
(2)
各传动系统运转正常，变速齐全;
(3)
各操纵系统动作灵敏可靠;
(4)
润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目;
(5)
电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠;
(6)
滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤;
(7)
机床内外清洁;
(8)
基本无漏油、漏水、漏气现象;
(9)
零部件完整;
(10)安全防护装置齐全。
以上标准中(1)~(6)项为主要项目，其中有一项不合格即为不完好设备。
对于非金属切削设备(如:锻压设备、起重设备、工业炉窑、动力管道、工业泵等)也都有其相应的完好标准。
不论哪类设备的完好标准，在制定时都应遵循以下原则:
(1)
设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象;
(2)
设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常;
(3)
原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象，外表清洁整齐。
完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制订。国家和各工业主管部门通过对主要设备完好率(流程行业的企业可为泄漏率)的考核来了解和考查企业设备的完好状况。
三、完好设备的考核和完好率的计算
1.完好设备的考核
(1)
完好标准中的主要项目，有一项不合格，该设备即为不完好设备。
(2)
完好标准中的次要项目，有二项不合格，该设备即为不完好设备。
(3)
在检查人员离开现场前，能够整改合格的项目，仍算合格，但要作为问题记录。
2.设备检查及完好率计算
(1)
车间内部自检应逐台检查，确定完好台数;
(2)
设备动力科抽查完好设备台数的百分之十到十五，确定完好设备合格率;
(3)完好率的计算
①
设备完好率
②
完好设备抽查合格率
③
抽查完好率折算
抽查后完好率=设备完好率×抽查合格率
四、单项设备完好标准
1.锻压设备完好标准
锻压设备类(1~6项为主要项目):
(1)
能力能满足生产工艺要求;
(2)
2~10项参照金属切削机床标准执行。
2.起重设备完好标准
起重设备类(1-7项为主要项目):
(1)
起重和牵引能力能达到设计要求;
(2)
各传动系统运转正常，钢丝绳、吊钩符合安全技术规程……
(3)
制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损;
(4)
操作系统灵敏可靠，调速正常;
(5)
主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定;
(6)
电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠;
(7)
车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触;
(8)
润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油;
(9)
吊车内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。
3.铸造设备完好标准
铸造设备类(1-3项为主要项目):
(1)
性能良好，能力能满足工艺要求;
(2)
设备运转正常，操作控制系统完整可靠;
(3)
电气、安全、防护、防尘装置齐全有效……;
(4)设备内外清洁整齐，零部件及各滑动面无严重磨损;
(5)
基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象;
(6)
润滑装置齐全，效果良好。
4.工业锅炉设备完好标准
(1)
出力基本达到原设计要求和领导部门批准的标准……
(2)
炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀:
(3)
电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠;
(4)
主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确;
(5)
各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠;
(6)
传动和供水系统操作灵敏可靠;
(7)
主、附机外观整洁、润滑良好;
(8)
基本无漏水、漏油、漏气现象。
5.动能设备完好标准
动能设备类(1)~(5)项为主要项目:
(1)
出力基本达到原设计要求;
(2)
各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损;
(3)电器和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠;
(4)
无超温、超压现象，基本无漏水、漏油、漏气现象;
(5)
润滑装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求;
(6)
附机和零件部件齐全，内外整洁。
6.电气设备完好标准
电气设备类(1)~(3)项为主要项目:
(1)
各主要技术性能达到原出厂标准，或能满足生产工艺要求;
(2)
操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠;
(3)
设备运行良好，绝缘强度及安全防护装置应符合电气安全规程;
(4)
设备的通信、散热和冷却系统齐全完整，效能良好;
(5)
设备内外整洁，润滑良好;
(6)
无漏油、漏电、漏水现象。
7.工业炉窑设备完好标准
工业炉窑类(1)~(4)项为主要项目:
(1)
能力基本达到原设计要求，满足生产工艺要求;
(2)
操作、燃烧和控制系统装置齐全，灵敏可靠;
(3)
电气及安全装置齐全完整，效能良好;
(4)
箱体、炉壳、砌砖体等部件无严重烧蚀和裂缝;
(5)
传动系统运转正常，润滑良好;
(6)
设备内外整洁，无漏油、漏水、漏气。
热心网友
时间：2022-06-19 18:49
完好设备的标准，完好设备必须同时符合下述三条标准：
第一，设备性能良好。如动力设备的技术指标能够达到原设计标准或规定的技术标准；机械设备精度能满足生产工艺要求，运转无超温超压现象。
第二，设备运转正常，零部件齐全，没有较大的缺陷，磨损腐蚀程度不超过规定的技术标准，主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常，安全防护装置良好。
第三，原材料、燃料、动力等消耗正常，基本上无漏油、漏水、漏气、漏电现象。
