锻压成型技术路线在装备制造中的作用和工艺路线?

发布网友发布时间：2022-04-29 19:39

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热心网友时间：2022-06-21 21:09

锻压成型技术包括锻造和冲压，是将金属加热（或不加热），通过塑性变形，改善金属组织和性能，并获得一定形状、尺寸的毛坯或零件的加工方法。锻造成形所得到的毛坯称为锻件。由于锻造具有改善铸态组织、压合铸造缺陷、细化晶粒、均匀成分等优点，所以能显著提高金属的力学性能，因此，在机械制造业中，要求强度高、耐冲击、抗疲劳等重要机件的毛坯，大多是通过锻造方式生产的，如大型船用发动机的主轴、齿轮，各种工具、模具等的生产，都离不开锻造。冲压是在压力机的压力作用下借助冲模使板料产生分离或变形，从而获得一定形状和尺寸的零件的加工方法。冲压通常是在室温下进行的，只有当板料较厚或材料塑性较差时，才采用将材料加热到一定的温度的热冲压。冲压可以获得其它加工方法难以制造的形状复杂的薄壁零件；冲压件表面光洁，精度高、互换性好，往往不需要再进行切削加工就可装配使用；在材料消耗少的情况下就能获得质量轻、强度高、刚性大的零件；冲压操作简单，生产率高，成本低，工艺过程便于实现机械化和自动化。冲压生产广泛应用于汽车、飞机、电机、电器、仪表等各工业部门，大到机翼、机身，小到手表齿轮、各种标准件、儿童玩具、日常用品都离不开冲压件，但由于模具昂贵，冲压只适用于大批量生产。由于锻压成型技术的高效率，高质量，低成本的优点，已经是现代工业不可缺少的工艺技术。可以说，没有锻压成型技术，就没有现代工业。因为锻压成型技术包含很多分类，其工艺路线也各不相同。例如：轴的锻压工艺路线：矫直—切断—缩细—镦粗—预锻—精整，等工序。盆类件的工艺路线：落料—冲压—拉深—切边—卷边。等。