夏季泵送混凝土坍落度损失

发布网友发布时间：2022-04-29 19:54

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热心网友时间：2022-06-22 04:12

夏季高温干燥，对于建筑施工企业或者商品混凝土搅拌站来说，泵送混凝土坍落度损失的控制成为较为突出的问题。从长期的实践及试验中得知，影响混凝土坍落度损失的因素主要为外加剂的缓凝效果、水泥的温度和水泥熟料中C₃A含量。所以，做好这三个方面的控制，便可减小混凝土坍落度的损失。

（1）选用缓凝效果好的外加剂

夏季使用缓凝效果好的超缓凝减水剂可以起到延缓水泥水化速度的作用，延长混凝土的初凝时间，延缓水化热峰值的出现，有助于减小混凝土坍落度的损失，也有助于减少混凝土裂缝。因为普通缓凝减水剂在冬季能使混凝土初凝时间延长4h，而在夏季只会使混凝土初凝时间延长1h，如果混凝土初凝时间太短，一旦出现堵车或者故障，来不及疏通或修理，混凝土就有可能在运输罐车中结块凝固或者运输到现场时混凝土正在初凝，这时候容易堵管，即使泵出去了，混凝土在振捣之后强度也必定降低。通过试拌试验及实践证明，在夏季运输混凝土，做好混凝土坍落度损失的控制，适宜使用缓凝效果好的超缓凝减水剂。

（2）控制好进场水泥的温度

建筑施工企业或者商品混凝土搅拌站使用散装水泥。水泥是混凝土的主要原料，在混凝土中发挥着重要作用，其温度过高，势必加速水泥的水化速度，使混凝土坍落度损失加快。所以，要减小混凝土坍落度的损失，用于搅拌混凝土的散装水泥温度宜控制在小于或等于50℃。一般来说，夏季出厂散装水泥的温度多在80～95℃之间，要想将散装水泥的温度降低至50℃以下，只能通过水泥运输降温及水泥储存罐中储存降温，或者适当延长储存期。

（3）选用熟料中C₃A含量低的水泥

C₃A具有吸附减水剂，使减水剂不能充分发挥作用的缺点，所以，C₃A含量高，拌制的混凝土的坍落度损失特别快。通常情况，以使用熟料中C₃A含量小于或等于5%的水泥为佳。

另外，如果在夏季，即使采取了有效的措施，有时依然会出现混凝土运至施工现场时坍落度偏小，不能满足施工要求的现象。在这种情况下，采用高效缓凝减水剂的后掺法调整是可行的方法，这样既减少了混凝土的浪费，也有利于施工。根据有关规定，允许在卸料前适量掺加外加剂进行调整，经试验，在规定掺量范围内采用后掺法调整，对于混凝土强度无影响。它适用于调整混凝土运至施工现场时坍落度小于规定的最小坍落度的范围，而且在混凝土初凝。