H59黄铜和H80黄铜的可塑性耐蚀性有什么区别

发布网友 发布时间：2022-04-29 18:33

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热心网友 时间：2022-06-19 06:31

铜含量的区别 h59 铜含量59 h80铜含量 80

H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

牌号：H59黄铜

标准：GB/T 2040-2008

H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。

概述

（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

（2）压力加工性能

α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

（3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

用途

可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。

化学成分

铜 Cu ：57.0～60.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.5

磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.3

锑 Sb ：≤0.01

铋 Bi：≤0.003

注：≤1.0(杂质)

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥294

伸长率 δ10 (%)：≥25

注 ：板材的拉伸力学性能

试样尺寸：厚度0.5～15

热处理规范：热加工温度730～820℃;退火温度600～670℃。

材质性能

密度：8.5g/cm³

常用：一般机械中，常用于耐磨件。

H80黄铜是用作薄壁管、皱纹管造纸网及房屋建筑用品的材料，板材的拉伸力学性能好，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高。

特性

H80普通黄铜和H85性能类似，强度较高，塑性也较好，耐蚀性较高。

适用范围

用作薄壁管，皱纹管造纸网及房屋建筑用品。

化学成份

铜 Cu ：79.0～81.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.03

磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.10

锑 Sb ：≤0.005

铋 Bi：≤0.005

注：≤0.3(杂质)

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥265

伸长率 δ10 (%)：≥50

注 ：板材的拉伸力学性能

试样尺寸：厚度≥0.5

热处理规范

热加工温度820～870℃

退火温度600～700℃

消除内应力的低温退火温度260℃。

热心网友 时间：2022-06-19 06:31

H80是黄铜，具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都，用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。

H80是黄铜，具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都，用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。H80导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，H80易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。H80有足够的机械强度和耐蚀性，易成型。

H80化学成份

铜 Cu ：79.0～81.0

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.03

磷 P：≤0.01

铁 Fe：≤0.10

锑 Sb ：≤0.005

铋 Bi：≤0.005

注：≤0.3(杂质)

H80力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥265

伸长率 δ10 (%)：≥

注 ：板材的拉伸力学性能

H80的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H80的强度提高，但塑性降低。

H80的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H80腐蚀的很慢，在淡水中H80的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。

H80的热导率：141.7/w.(m.k)-1

H80的密度为：8.66

热心网友 时间：2022-06-19 06:32