注塑机怎么样正确的使用位置转保压!
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发布时间：2022-04-28 15:16
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热心网友
时间：2022-06-19 09:00
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去（此时合模液压缸内的高压也可撤除）（即浇口封闭），注射液压缸，使制品在模内冷却定型。
【注塑机】又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。追问
热心网友
时间：2022-06-19 09:00
一、转换保压的控制方式
在注塑成型中，当熔体注射动作完成后，熔体会因为材料冷凝收缩、定型的特性，模腔内部会留有空间，当螺杆保持一定的压力，继续向模腔内施加压力注射溶体，就会弥补填充收缩后剩下的空间，即转入的就是保压。
保压的参数设定对产品的质量有大的影响，在保压的作用下，模腔的熔体得到补缩和压实。在调试时如果保压过大，会导致浇口附近内应力过大，应力开裂、产品脱模拉伤，周期时间长等问题；如果保压过小会导致产品缩水、气泡、表面凹凸不平等缺陷发生，调试产品时保压参数的常用的设定方式：
1、先低后高的保压设定
在注射结束后，熔体会由于惯性的作用，螺杆还会注入一些熔体，而前段保压压力设定低、增加停顿时间，接触到模芯的材料会冷凝固化，避免熔体过度填充而引起的缺陷；后段采用较高的保压压力控制浇口附近熔体的冷凝，补偿产品缩水，还可以控制产品形变。
2、由高逐渐下降的保压设定
前段保压用于快速补缩接触到模芯还没有注射后冷凝的熔体，对于调试产品重量和尺寸有很大效果；后段保压冷凝定形，用于逐渐释放产品的残余应力的作用。
二、转换保压的位置确定
查看注塑机的检测画面和注塑机的压力表都可以查看到保压的转换位置，也就是注塑机起压的地方至降压的地方。在我刚开始学习成型调试的时候，老师傅告诉我：“产品快打满了（95%），一点点加保压，看产品外形变化，表面是否缩水、变形、达到重量、寸法要求？”
对于保压该如何设定位置点，还是在需要根据生产情况，了解材料的流动性、产品的寸法和重量要求、以及形变、模具结构等原因，才能找出合适的转换保压位置。
但是也有的产品不需要转换保压，比如我曾经接触的同一系列的使用PP材料进行填充的产品，在换产开机调试的时候需要喷脱模剂，否则就筋位塞料、卸模拆解模具。是因为由于PP流动性能太好，产品的筋位又薄又深。
如果稍微加上一点保压，产品表面就会出现顶白，如果加上保压就塞料。是因为由于PP的流动性能太好、冷凝速率慢，在加上产品的筋位又薄又深而导致的不可以使用。
三、转换保压的模式
现在关于成型机的转换保压的方式越来越多，而我们主要使用的就是位置、时间这两种方式，而每个人在使用的时候都有不同的见解。在一般情况下，工厂生产中、大型的产品会使用到位置转换保压；对于生产填充量小的产品，更多的采用的是时间保压，但是主要还是需要根据工厂的要求，抉择哪种方式可满足
