常温发黑剂和高温发黑剂那种比较好?

发布网友发布时间：2022-04-28 18:13

共3个回答

热心网友时间：2022-06-22 19:11

发黑剂主要有以下几个特点：
1. 附着力牢：处理后的发黑工件不带浮黑，膜层细密。经反复测试，发黑工件表面用实验滤纸均力往复擦试500次以上不见金属基体，而用传统常温发黑产品测试，很难超过100次。
2. 抗腐性强：发黑的工件盐雾试验可达10小时，而传统常温发黑工件很难超过3小时。
3. 沉渣少，处理量超大：传统常温发黑液的通病是沉淀或后沉淀现象严重，有效成分损失高达40%-65%，效率低下。高远常温发黑剂的沉渣少（仅为传统常温钢铁发黑液的五分之一），无后沉淀现象，使用效率高，每公斤产品发黑面积可达12--15平米（传统常温发黑液一般在3-7平米之间，极个别能处理9平米），从而为用户带来更高的性价比，降低生产成本。
4. 适应性广：无论对高碳钢、低碳钢、包括一些高温发黑难以处理的钢材，如铸铁、硅钢、粉末冶金等均能获得色泽纯正，膜层细密、无浮黑的膜层。
5．时间范围宽，便于操作：传统常温发黑产品操作时间范*较严，发黑时间稍长就会出现浮黑，甚至疏松报废。这是由于其发黑膜不足够细密、附着力差，发黑液可以穿透已经形成的膜继续和金属基体反应，致使膜层遭到破坏。而高远发黑液即使让工件浸泡半小时，仍未见浮黑和膜层疏松现象。

热心网友时间：2022-06-22 19:12

长沙固特瑞公司为你解答常温发黑对比高温发蓝优点
要获得良好的发黑质量，有两个基本条件：
1、是要有一种优质的发黑剂，这是常温发黑的物质基础；
2、是要有完善的配套工艺和配套产品。

GT-FH886常温发黑技术与传统高温碱性氧化发黑比有以下优点：
1．发黑处理和后处理不需复杂加热设备，节能100%。
2．提高工作效率，老工艺需40~80分钟，新工艺2~5分钟。生产批量灵活，随时可满足生产要求。
3．对各种型号钢铁适应性强，老工艺不能发黑的硅钢、铸铁都可发黑。
4．抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强。
5．不产生有害气体，保护环境。
6．投资少，见效快，工艺简单，操作方便，建线投资少，经济效益显著。

经专家鉴定认为GT-FH886常温发黑剂的研制成功是我国钢铁发黑技术一项新突破，其可靠性、先进性表现于：
1．使用性能优越，对各种钢号适应性强，除能处理高、中碳钢、低合金钢外，还能处理包括08F冷轧钢板在内的低碳钢，解决了目前常温发黑技术中普遍存在的一个难题；
2．储存性能好，单组份溶液贮存期在两年以上；
3．外观和耐蚀性符合WJ535-82、MID-DLT-13924D标准（美国国防部军标）；
4．发黑膜质量检查可在生产过程完成后随即进行，无需等待长时间后效；
5．发黑膜结合力好，耐磨性优于国内同类产品性能；
6．配套工艺较为完善。前处理和后处理工艺丰富，符合对发黑防锈、美观要求。

热心网友时间：2022-06-22 19:12

这常温发黑液是什么发黑液呢？也可以说也属于低温发黑液，在零下5度的环境下也可以使用。常温发黑液跟高温发黑液有什么区别？高温发黑液不环保的，您得烧煤加热，浪费能源而且成本很高。而我们的产品是水基环保产品，不燃烧，也可以反复使用可以节约能源，而且效果很好。很多客户都说常温发黑液比较贵，那么，我们要看看，首先我们的产品是水基环保型产品，不含强酸，不会腐蚀您的工件，而且发黑时间很短，颜色均匀，抗腐蚀的能力很强，没什么气味，让人很容易接受，使用后储存好还可以反复使用，可以节约您的成本。
常温发黑液我们如何操作，那么接下来我们看看。怎么使用？方法很简单，浸泡工艺。先把药液稀释2-4倍→浸泡1-5分钟→处理后的工件放外静置3-5分钟，这个是为了可以增加发黑的效果和稳定性→最好用清水把残留液冲掉就可以了。
在使用的过程中要注意几点：
1、不能加热，不超过45°。
2、处理前需把油、绣处理干净。
3、浸泡过程中应没隔1分钟晃动一下，因为工件表面会浮现一层气膜，会阻止发黑于工件发生反应，减慢反应速度。
4、含少量的金属硒，正常操作要戴橡胶手套，接触后用肥皂洗2-3遍后在接触食物
坚固黑®常温发黑液是一种操作简便、对使用条件要求少、成本低的一种金属处理工艺。坚固黑®对标的是高温碱蒸煮发黑液，具有环保、操作安全、简便、节能的特点。坚固黑®不同于电镀、涂料等工艺，虽然成本比它低，但不具备长久使用、特别耐磨的性能。