现场6S管理的6个S定义是什么?

发布网友发布时间：2022-04-29 01:01

共4个回答

热心网友时间：2022-06-27 01:06

6S管理的起源：

提起6S管理，首先要从5管理S谈起。 5S管理起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到整体提高整体工作质量的目的。是日本企业一种独特的管理方法。

1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986 年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。

日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。

6S管理的内容：

6S管理内容主要指“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全”六个方面。在日语中，整理=SEIRI、整顿=SEITON、清扫=SEISO、清洁=SEIKETSU、素养=SHITSUKE，全部是S开头；而在英语中，安全=SECURITY，也是S开头。所以，“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全“管理法被简称6S管理。

整理、整理、清扫、清洁、素养、安全，层层递进，由点到面，组织一个有机的体系，是具有普遍适用性的现场管理方式。

6S管理中每个S的定义和目的

1）整理：将工作场所内的任何物品区分为必要的和非必要的，必要的留下，不必要的处理掉。目的：腾出空间活用，防止误用。

2) 整顿：将留下来的必要物品分门别类，按位置摆放整齐，并加以标识。目的：一目了然，节省寻找物品的时间。

3) 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境。目的：营造干净亮丽的环境，减少污染。

4) 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、程序化，保持环境的美观。目的：维持前三个S的成果，保持明亮的现场。

5) 素养：养成良好的习惯，自觉遵章守纪，培养进取精神，树立团队意识。目的：培养遵章守纪有好习惯的员工，营造团队精神。

6）安全：重视安全教育，贯彻安全第一的理念，确保人身、设备、设施的安全，严守*。目的：建立安全生产的环境，保证人身和设备的安全，防止泄密事件的发生。

追答是属于现场管理？

热心网友时间：2022-06-27 01:06

分别归为安全，清扫，清洁，素养，整理，整顿，其实就是对现场的管理进行了六个区域划分，要求达到六个标准。

热心网友时间：2022-06-27 01:07

清扫，清洁，素养，安全，整理，整顿，现场管理这六要素也是非常重要的一个内容成分。

热心网友时间：2022-06-27 01:07

现场6S管理的6个S定义分别是素养、安全、整理、清洁、清扫、整顿。