油性,水性色浆的配方
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发布时间：2022-04-29 02:19
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时间：2022-06-28 14:19
配方：
1、水性树脂 10%；
2、丙二醇甲醚 10%；
3、二甲基乙醇胺 0.5%；
4、去离子水 18.7～23.8%；
5、消泡剂 0.3～0.4%；
6、分散剂 5～10%；
7、颜料 50%；
8、防尘剂 0.3～0.5%；
一般所说的稀料都说的是油性的，色浆也分为水性度和油性的，一般情况下水性色浆只能用水性稀释问剂答稀释，油性色浆只能用油性溶剂（包括稀料）稀释，但有内一种水油通用色浆既可以用水稀释也可以用稀料稀释。
扩展资料：
色浆是经过严密的加工工艺研制而成的，利用了不同的颜料，对颜料表面处理、表面包裹等技术。
水性漆以清水作为洗剂，对人体健康是没有任何伤害的，油性漆是以香蕉水、天拿水作为稀释剂、含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质一般版水性漆不含有害物质，无毒无味刷涂刷后就可以立即入住的油性漆，含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受对人身权体也是有一定的害处。
参考资料来源：百度百科-色浆
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时间：2022-06-28 14:20
油性，水性色浆的配方
1、水性树脂 10%；
2、丙二醇甲醚 10%；
3、二甲基乙醇胺 0.5%；
4、去离子水 18.7～23.8%；
5、消泡剂 0.3～0.4%；
6、分散剂 5～10%；
7、颜料 50%；
8、防尘剂 0.3～0.5%；
生产工艺：按质量比例称取原料， 将1～4逐步加入容器中， 在高速分散机下搅拌分散均匀，然后在搅拌中加入5～6，分散10 min，最后加入7～8，1 400 r/min分散30 min，形成均匀色浆，进行研磨至细度≤15 μm，即可。
扩展资料：
1、水性擦涂着色：
1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。
2)产品的应用：
a.用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。
b.水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷*喷涂或者刷涂均匀后擦试。
c.产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。
2、水性喷涂着色：木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷*直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。
3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：
1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。
2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。
3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
4、水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下：
1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。
2)确保排水渠溢满浸渍剂。
3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。
参考资料来源：百度知道-色浆配方，带你了解色浆制作过程
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时间：2022-06-28 14:20
1、水性树脂 10%；
2、丙二醇甲醚 10%；
3、二甲基乙醇胺 0.5%；
4、去离子水 18.7～23.8%；
5、消泡剂 0.3～0.4%；
6、分散剂 5～10%；
7、颜料 50%；
8、防尘剂 0.3～0.5%；
生产工艺：按质量比例称取原料， 将1～4逐步加入容器中， 在高速分散机下搅拌分散均匀，然后在搅拌中加入5～6，分散10 min，最后加入7～8，1 400 r/min分散30 min，形成均匀色浆，进行研磨至细度≤15 μm，即可。
扩展资料：
色浆的应用：
1、水性擦涂着色：
（1）一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。
（2）产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷*喷涂或者刷涂均匀后擦试。
2、水性喷涂着色：木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷*直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不同，可以达到不同的施工效果。
3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：
（1）水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。
（2）将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。
（3）待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。
4、水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问题。具体的施工注意事项如下：
（1）施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。
（2）确保排水渠溢满浸渍剂。
（3）木材应除尘，避免污染浸渍剂。
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时间：2022-06-28 14:21
序号 原材料 w/%
1.水性树脂 10；
2.丙二醇甲醚 10；
3.二甲基乙醇胺 0.5；
4.去离子水 18.7～23.8；
5.消泡剂 0.3～0.4；
6.分散剂 5～10；
7.颜料 50；
8.防尘剂 0.3～0.5；
合计总量：100%。
生产工艺：按质量比例称取原料， 将1～4逐步加入容器中， 在高速分散机下搅拌分散均匀，然后在搅拌中加入5～6，分散10 min，最后加入7～8，1 400 r/min分散30 min，形成均匀色浆，进行研磨至细度≤15 μm，即可。
