EPDM橡胶需要二次硫化吗 或者说有必要二次硫化吗

一般来说，硅橡胶和三元乙丙橡胶（EPDM）在一次硫化之后都需要二次硫化的，原因如下：1、他们在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物（如苯、苯甲酸等），这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉（这也是...

一般没有必要，但高端制品（尤其对压缩永久变形要求高的制品）需要二次硫化！！！

过氧化物硫化体系的epdm需要二次加硫吗 先说橡胶吧,橡胶是一种高分子化合物,由于在常温具有高弹性,又称弹性体.橡胶的种类很多,如天然橡胶（轮胎、皮筋、避孕套）、丁基橡胶（内胎、口香糖）、硅橡胶（奶嘴）等.可分为天然橡胶和合成橡胶.最早应用的是天然橡胶,是从橡胶树中的液体提炼出的,生胶受到外...

并非所有硅胶制品都需要二次硫化，其需求取决于原料配方的独特性。例如，某些氟硅胶和特定EPDM硅胶制品，其特殊性要求额外步骤。一次硫化过程中，这些材料可能存在过氧化物分解，引发高聚物反应，产生低分子化合物，如苯和苯甲酸。这些杂质混入硅胶中，不仅影响其机械性能，降低使用寿命，因此，二次硫化的作用...

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。 第二种为水煮...

二、减轻和消除EPDM橡胶制品气味的措施 1. 选用低气味的原材料，如采用新型茂金属技术生产的EPDM原胶、天然气为原料的炭黑、石蜡基油等。2. 优化配方和加工工艺，如使用硫磺硫化体系、二次硫化和水煮工艺等。3. 关注法规要求，如欧盟对多环芳烃（PAHs）含量的限制。总之，EPDM橡胶制品的气味问题可通过...

不同的促进剂在EPDM中的适用量有所不同，需要根据具体应用来确定最佳用量。同时，促进剂之间的协同作用有助于硫化时间的缩短和交联密度的提升。以上三种硫化体系各有特点，适用于不同的橡胶制品。在实际应用中，选择哪种体系往往取决于制品的具体要求和性能指标。

如果是橡胶的话那是正常现象（属于氧化现象），特别是EPDM橡胶它是最容易氧化的一种，在橡胶行业中称之为吐霜现象。如果是硅胶产品那就因为在硫化过程中时间没有达到，如果洗干净再二次硫化就好了，硅胶产品一般硫化好是不会类似吐霜现象的，它只会因为时间过长而有点变颜色，但不会出现白色斑点的。

二次硫化可以进一步加深橡胶产品的硫化程度，稳定交联键，提高胶料的耐热性能，同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量，对减轻产品的气味也有显著效果。水煮则适用于以水为工作介质的制品，可以去除气味，同时对产品有清洗作用。总的来说，EPDM橡胶制品的气味问题是一个复杂的过程，涉及到原胶、填料、橡胶...

为使胶料不喷霜，促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙橡胶的喷霜极限溶解度以下。实际上，在工业生产中，基于以下原因几乎都是采用二种或多种促进剂的并用体系。(1)多种促进剂并用，容易达到硫化作用平衡。(2)许多促进剂在较低浓度时，就会发生喷霜，因此用量不宜太高。(3)促进剂之间的协同效应，有利于...