什么是5S管理？

发布网友发布时间：2022-04-20 04:28

共5个回答

热心网友时间：2023-07-20 11:58

5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。\x0d\x0a5S的定义与目的\x0d\x0a　　1S－整理（Seiri）\x0d\x0a　　整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。\x0d\x0a　　整理的目的：\x0d\x0a　　① 改善和增加作业面积；\x0d\x0a　　② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；\x0d\x0a　　③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；\x0d\x0a　　④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；\x0d\x0a　　⑤ 有利于减少库存量，节约资金；\x0d\x0a　　⑥ 改变作风，提高工作情绪。\x0d\x0a　　整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。\x0d\x0a\x0d\x0a　　2S－整顿（Seiton）\x0d\x0a　　整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。\x0d\x0a　　整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。\x0d\x0a　　整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。\x0d\x0a　　整顿的要点：\x0d\x0a　　① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；\x0d\x0a　　② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；\x0d\x0a　　③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。\x0d\x0a　　3S－清扫（Seiso）\x0d\x0a　　清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。\x0d\x0a　　清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。\x0d\x0a　　清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。\x0d\x0a　　清扫的要点：\x0d\x0a　　① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；\x0d\x0a　　② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；\x0d\x0a　　③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。\x0d\x0a　　4S－清洁（Seiketsu）\x0d\x0a　　清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。\x0d\x0a　　清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。\x0d\x0a　　清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。\x0d\x0a　　清洁的要点：\x0d\x0a　　① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；\x0d\x0a　　② 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；\x0d\x0a　　③ 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；\x0d\x0a　　④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。\x0d\x0a　　5S－素养（Shitsuke）\x0d\x0a　　素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。\x0d\x0a　　素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。\x0d\x0a　　素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。

热心网友时间：2023-07-20 11:58

5S管理是一种现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。

热心网友时间：2023-07-20 11:58

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。1整理将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。　　目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。　　整理可以制定如下规则：　　1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。　　2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。　　3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。　　4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。　　5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。　　6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。　　7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。　　8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。　　9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。2整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。　　整顿可以制定如下规则：　　1.车间绘制现场《定置图管理图》。　　2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。　　3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。　　4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识

热心网友时间：2023-07-20 11:59

5S是源起于日本企业的一种有效的管理方法，目前国内很多企业也引进了这种管理方法一。5s指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动，如全面质量管理，ISO9000活动等奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。所以又称之为5S。

“5S”：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)

这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

热心网友时间：2023-07-20 12:00

5S是大部分公司所推行的一套合理有效的员工监管机制。当初提出这个概念的时候，管理者的初衷时针对公司员工的工作效率低，员工积极性不高，工作环境较差的情况而提出一套改善这种状况的措施。管理者关于这个5s管理做详细地介绍。
5s管理，首先来介绍5s分别是什么意思。第一，员工在工作室里整理好自己的私人物品与公共物品，保持工作环境的整洁卫生。第二，要求员工把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。第三，需要员工要经常将工作桌旁边的垃圾清扫掉。第四，保持工作桌面干净整洁。第五，是指素养，需要大家养成良好的工作习惯。
通过公司的5s管理制度，提升员工的工作积极性，保持工作环境的卫生，营造一个环境优美的工作氛围。