发布网友 发布时间:2022-04-29 06:39
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热心网友 时间:2022-06-20 18:23
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停,连续3次,如无异常可以运行】开始调机器参数;1.调射台快慢速度压力,2.调顶针速度压力,3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度,4.调是调模压力速度,5,调锁模高压位置及锁模压力。6.准备材料洗机,选择材料所需要的合适温度。7,温度达到冷间启动防止时间后开始洗机,8.先调抽胶压力速度并抽胶,9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。10,调回料(溶胶)速度压力由慢到快,回料时注意螺杆是否正常旋转供料,至洗机完成。11.锁模进射台后试机试模生产,先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。12.调射胶压力速度时间位置保压和背压,13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】,14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。热心网友 时间:2022-06-20 18:23
1、打开电脑,在楷模那页面里有流量一栏,把数值放大就可以了。热心网友 时间:2022-06-20 18:24
付费内容限时免费查看回答亲~这道题由我来回答,打字需要一点时间,还请您耐心等待一下。亲---很高兴为您解答,’让您久等了--答案是--调注塑机日期时间的设置在系统菜单待机界面按0(输入密码1234)之后,界面的最下方就是设置时间就可以了。
在时间设定界面,输入产品生产各个环节所所需要的时间就可以了。在保证产品品质的前提下,周期时间越短,效率越高。
1、射胶时间的调节
一般情况,射胶时间越长,产品越饱和。但我们在讲求质量同时,也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间,要考虑模具、用料刚度等因素,原则上,尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。
2、熔胶时间的调节
依据比冷却时间短的原则调节熔胶时间。溶胶的快慢与环境温度、背压快慢等有一定的关系。
3、冷却时间的调节
冷却时间直接影响注塑产品成型周期。冷却时间越短,成型时间就越短,成型产能就越高。故在设定高压冷却时间时,只要能保证到产品成型顺利,不会直接影响到变形等问题,调节的冷却时间越短越好。
4、顶出时间调节
顶出时间须与机械手紧密配合。全自动生产时,使用机械手顶出停留时间一般调节为1.5-2秒;半自动生产,如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧,而取不下产品,停留时间则应调节为5秒左右。当然,注塑成型的产品不同,时间调节时要根据产品来做具体设置。
5、低压保护时间
注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分,防呆装置使用时,会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整,低压保护的时间应取1-3秒,保护时间越短,可能造成的危害则越小。
热心网友 时间:2022-06-20 18:24
付费内容限时免费查看回答注塑机开模快慢调节流程:打开电脑,在楷模那页面里有流量一栏,把数值放大就可以了。
合模控制:合模是以巨大的机械推力将模具合紧,以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。
开模控制:当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。第一阶段慢速开模,防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模,以缩短开模时间。第三阶段慢速开模,以减低开模惯性造成的冲击及振动。
希望您能采纳
热心网友 时间:2022-06-20 18:25
这就是多培训,多操作,多了解这类注塑机性能,多看这款注塑机说明书,及多给同行多交流,我想你会更效操作注塑机!不错,公司有你这样员工~!