变换岗位系统压差

发布网友 发布时间：2022-04-29 06:07

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热心网友 时间：2022-06-20 10:30

PC脱碳工序常见事故和不正常现象及处理方法序号 事故及不正常现象名称 原因分析 处理方法 1 吸收塔净化气带液 ⑴液位控制太高。⑵液位计产生假液位。⑶液位自动调节系统及报警系统失灵。⑷塔内填料堵塞严重。⑸进塔碳丙流量突然增大。⑹塔卸压过快。 ⑴开大富液出口阀。⑵捅液位计气液相阀，排出气体，使流体流动畅通。⑶检修液位自动调节系统和报警系统。⑷清洗填料。⑸减少碳丙流量和进塔气量。⑹卸压时要缓慢进行。 2 吸收塔富液串气 ⑴液位控制过低。⑵液位计产生假液位。⑶液位自动调节系统及报警系统失灵。⑷进塔碳丙流量突然减少。 ⑴暂时关闭富液出口阀，将液位恢复正常后再打开。。⑵捅液位计气、液相阀，使液体流动畅通。⑶检修液位自动调节系统和报警系统。⑷加大碳丙流量。 3 溶剂泵跳闸或电流超载 ⑴外电路影响。⑵泵或电动机发生故障。⑶涡轮机机械故障，离合器弹性金属片断裂。 ⑴打灯铃信号给合成压缩紧急停车。⑵立即开备用泵，对故障泵或电机进行检修。⑶立即开备用泵，对故障机械进行检修。 4 带压闪蒸器液位计爆破 ⑴超压或震动。⑵玻璃管安装不当。⑶玻璃管质量等其它原因。 ⑴关液位计气液相阀，更换玻璃管，同时要消除超压和震动现象。⑵关液位计气液相阀，更换玻璃管⑶关液位计气液相阀，更换玻璃管 5 溶剂泵抽空 ⑴溶剂泵入口缓冲槽液面过低。⑵进口阀开度太小。⑶系统有大量炭丙泄漏或气体带液太多。⑷开车时泵出口阀开得太大，溶剂来不及循环。 ⑴提高缓冲槽液位。⑵开大进口阀。⑶检查并及时果断处理。⑷开车的泵出口阀应开得小些，待溶剂开始循环后再逐渐开大碳丙流量。 6 常解气中CO2纯度降低 ⑴闪蒸压力高，富液中氢、氮气在闪蒸塔内释放量减少。⑵常解气管道法兰及洗涤塔人孔等处密封不严，造成空气漏入。⑶碱压缩岗位控制不当，造常解气管道真空度过高或波动大。 ⑴降低闪蒸压力，控制在0.5~0.6MPa范围内。⑵查找漏点并处理。⑶联系压缩降低真空度来减少空气漏入量。 7 碳酸丙烯酯被稀释 ⑴变换气温度高，其水蒸汽分压高进入系统后，水蒸汽冷凝成水混入碳丙造成稀释。⑵变换气带水。⑶空气湿含量大，气提空气带入水蒸气多。⑷稀液补充量多。 ⑴降低变换气温度，且始终控制进脱碳塔变换气温度低于溶液温度，让变换气中水份进塔为一蒸发过程⑵加强变换气油水分离器的排污，防止带水。⑶控制好稀液补充量及稀液最终浓度及气提气液比。⑷控制好稀液补充量，及时分析系统碳丙含水量，做到定量补充。 8 净化气中CO2含量超标 ⑴脱碳塔气液比太大，即进脱碳塔溶剂流量小。⑵进脱碳塔的碳丙液温度高。⑶进脱碳塔的碳丙流中CO2含量高⑷碳丙液被稀释。⑸脱碳塔压力低。⑹脱碳塔内填料有堵塞现象，气液偏流，接触不良。⑺生产负荷太大，超负荷运行。 ⑴适当加大进脱碳塔的碳丙流量，降低塔内气液比。⑵加大碳丙冷却器冷却水量或使用温度低的冷却水，以提高冷却效果，降低进脱碳塔碳丙温度，如果冷却器有结垢堵塞现象，应停车清洗。⑶提高气提气液比等相应措施，降低贫液中CO2含量，提高进脱碳塔的碳丙液贫度。⑷降低碳丙液中的水含量，可补充新碳丙液或更换部分，防止碳丙液被稀释。⑸脱碳压力控制在规定指标内。⑹清洗脱碳塔内填料，防止气液偏流。⑺降低负荷，不可超负荷运行。 9 CO2吸收塔塔底液位波动大 ⑴闪蒸塔压力波动大，造成富液流量波动。⑵溶剂泵打液量不稳，系统压力波动大。⑶空气压力低，造成吸收塔富液闪蒸塔气动阀失灵。⑷假液位，仪表显示液位计失灵。 ⑴通过补压控制闪蒸气相阀等措施稳定闪蒸塔压力。⑵稳定溶剂泵打液量及系统压力。⑶联系空压站迅速提高空气压力。⑷联系相关人员修理。