发布网友 发布时间:2022-04-19 23:48
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热心网友 时间:2022-03-29 04:59
6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一样兴起于日本企业。
6s精益管理的目的:
1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心。
2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。
4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。
管理对象
1、人:对员工行动品质的管理
2、事:对员工工作方法,作业流程的管理
3、物:对所有物品的规范管理
执行好处
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
参考资料来源:百度百科-6S管理
热心网友 时间:2022-03-29 06:17
执行6S的八大目的热心网友 时间:2022-03-29 07:52
付费内容限时免费查看回答您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~提问[吃鲸]
回答亲您好,1、改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,成为其他服务站学习的对象。
2、促成效率提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
3、改善零件在库周转率
整洁的环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4、保障维修品质
优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、检查不断净化工作环境,避免损坏维修设备,维修工具,维持维修的高效率提高维修品质。
5、保障安全生产
各种设备定位放置,工作场所宽敞明亮,通道畅通,三不落地等使得工作场所有条不紊,减少意外的发生,当然安全生产就有保障。
6、降低生产成本
通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌,增加团队凝聚力
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,使广大工作人员都有一种以服务站为家的责任感,增加了员工的团队精神。
8、缩短维修时间、确保准时交车
由于实施了目视化的管理,使异常现象减少,减少了人员、设备、时间的浪费,缩短了维修时间,从而确保了准时交车。