车间6S实施方案
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发布时间:2022-04-27 09:29
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热心网友
时间:2023-09-19 17:32
6s实施方案 步骤 ...1推行“整理”的指引 1.1 整理的过程 1.2 分别要...⑾不应在车间内抽烟,以免发生火警危险 1.6整理 ①垃圾桶应有标识,并注明...
热心网友
时间:2023-09-19 17:33
xxx焦化有限公司
关于xxxx年开展6s管理活动的
实施意见
为进一步加强公司内部的规范化管理,增强基层岗点岗位的自主管理意识,完善公司的各项管理机制,发挥管理的最大效能,促进公司生产经营各项工作的健康稳步发展,经研究制定2010年度6s管理活动实施意见:
适用范围:党政办、生产技术科、安全督察科、经营科、煤焦车间、备煤车间、机电车间、化产车间、甲醇车间、后勤车间、化验室、护卫队
目的意义
开展6s管理活动,是公司提升管理水平,外塑形象内强素质的一项具体措施,也是公司规范内部管理,促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动,旨在统一规范各岗位的共性标准要求,调动广大员工的工作积极性,广泛参与,积极创建,促进各项工作的健康发展。
3、6s管理之内容
整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)--维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
安全(SECURITY)--重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
4、组织领导
为加强活动的组织领导,保证活动的顺利进行,公司成立6s管理活动领导小组:
组 长:xxx
副组长:xxx xxx xxx
成 员:xxx xxx xxxx
活动小组下设办公室在安全督察科,xxx任办公室主任。
办公室成员:由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营科、人力办等有关科室、车间的人员组成,具体负责整个活动的日常工作,各车间要成立相应的组织机构。
6、检查制度
为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果,由安全督察科牵头,每月组织两次检查,初次检查为随机抽查,检查结果在调度会上通报下发,每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实情况进行复查并做出星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员,安全督察科两名管理人员,各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款50元,无故不参加检查扣责任单位2分。
7、考核制度
相关考核按照《6s管理活动考核细则》罚款标准执行;月底评定时对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍,连续出现的问题实行罚款数额连续加倍制度,每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名,连续两次被评为最后一名,对相关单位正职罚款200元,副职罚款100元。
8、其他要求
高度重视,精心组织。各科室、车间要提高认识,明确本次活动的重要意义,特别是各级管理人员,要正确对待、高度重视、精心组织,在推进6s管理的同时,促进各项管理工作更上一个新台阶。
9、考核细则附后:
解释权:安全督察科
xxxx年x月x日