求一份合成氨化工厂实习报告,好的给加分
发布网友
发布时间：2022-04-28 10:43
共1个回答
热心网友
时间：2023-09-28 14:38
内蒙古工业大学本科认识实习报告
3
2.6水溶液全循环法制尿素工艺流程简图
1-CO2压缩机；2-空气压缩机；3-高压氨泵；4-合成塔；5-回流冷却器； 6-流体分离器；7-第一分解器；8-第一加热器；9-第一分布器；10-第二分解器； 11-第二分离器；12-尿液浓缩机；13-浓缩分离器；14-甲铵加热器；15-氨回热器；16-第一冷凝器；17-惰性气体洗涤器；18-高压甲铵泵；19-低压甲铵泵； 20-第二冷凝器；21-尿素产品泵
三、塔设备的分析
塔设备的作用是实现气（汽）—液相或液—液相之间的充分接触，从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比较高，如果使用板式塔极易反应结晶堵塞，会
内蒙古工业大学本科认识实习报告
4
使生产无法正常进行。因此，为了稳妥起见，在尿素生产中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点：生产能力大，分离效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。
在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨（含有钝化作用空气）和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进行合成甲铵反应，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反应液自此流出，又与一部分液氨混合，在从下而上流动，此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配，最后达到塔顶。
此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择，要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流动较快，物料停留时间短，耐高温，高压，结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。此塔意结构识图见下页。
盘旋的管道为物料的反应提供了充足的反应空间，并且盘管将塔内填满，在保温与传热过程中起到了很好的作用。管外的反应液与一部分液氨也能够充分的利用反应热进行甲铵脱水的吸热反应，此时管内放出的热量正好能被管外反应吸收，而不用排热与加热，这样的设计很好的利用了热能。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
5
四、泵的选择与分析
泵是把机械能转化成液体的能量，用来增压输送液体的机械。在认识实习郑红娜老师的讲解中我对泵有了更深一步的感性认识，因此下面我要对流程中用到的泵做出分析。在该流程中有高压氨泵、高压甲铵泵、低压甲铵泵、尿素产品泵等，同样考虑到尿素生产中物料具有很强的腐蚀性所以在选择上应选用耐腐蚀的泵。下面对一些泵做出简要的分析：
离心泵，输送温度下液体黏度不宜大于650mm2/s，否则泵的效率较大，流量较大，扬程相对较低；液体中溶解或夹带的气体不宜大于5%（体积）；液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵。
旋涡泵，输送温度下液体黏度不大于35mm2/s、温度不大于110℃、流程较小杨程较高，液体中允许含有0~5%（体积）气体。
容积式泵，输送温度下液体黏度高于650mm2/s;流量较小且扬程高时，宜选用往复式；液体中允许稍大于5%（体积）。液体需要准确计算时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵；润滑性能较差的液体不宜选用齿轮泵。
在各种尿素生产工艺流程中高压氨泵和高压甲铵泵通常采用往复式柱塞泵。但是所输送介质液氨和氨基甲酸铵性质是渗透性强及强腐蚀性。因此柱塞密封填料使用寿命不长，泵体机械故障多，并有流量脉动的缺点，设备费用和维修费用较高。而低压甲铵泵、尿素产品泵由于要求泵的扬程不易变化过大，因此都选择离心泵。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
6
五、心得体会
在此次认识实习报告的攥写过程中，翻阅了很多关于化工工艺流程方面的资料，最后选择以小型尿素合成厂的工艺流程来分析说明，因为我认为在众多的化工产品生产中尿素生产所涉及的单元操作比较有典型性。
在确定分析尿素生产方法的时候我开始选用的是传统水溶液全循环法，但是工艺流程过于繁琐与复杂，在热能的利用方面也是差强人意，能耗过高。后来又查找了改良C法，但是热回收利用不高。最后在比较过程中选择了UTI热循环法，它具有二氧化碳转化率高，能耗少，热能充分利用等优点。因此在写的过程中又对原来已经写好的工艺流程做了大幅度的修改。在修改过程中我更深刻的认识到传统水溶液全循环法的不足之处。
在实验报告写的过程中增强了自己对化工行业的初步感性的认识，知道了一个比较完整的工艺流程，并且对其中单元操作与泵的选用进行了分析，在此更加深刻的理解了课本上的知识，是在学习过程中第一次将理论与实践结合。才发现在工艺流程中没有一个设备的选用是完美的，因为课本中的理想状态在实际中是不存在的。所有的设备有利必有弊，所以在此我也初步学会了对工业设备选择的利弊衡量与分析，尤其体现在对泵的选择上。
另一个深刻的体会就是知道了节能减排在工业生产中的重要性，而能做到节能减排需要的就是科学技术与创新精神，现在我们所使用的也是被认可的节能技术是美国尿素技术公司开发的技术。我想在使用他们技术的同时也增加了我们的产权使用费用，所以我希望我们在以后的工作学习中要善于思考与研究，发现一个更加节约能耗的工艺流程。
在写认识实习报告的这三周里，很少有大段空闲的时间，所以每一次查阅的资料都是断断续续的夹在空闲时间里，所以在最后的整理与选择中更显有些慌乱。但是感觉这段时间过的还是很充实与有意义的，因为我所收获的不仅仅是这一篇较完整的实习报告。更多的是对工业生产中的了解与对所学知识的应用，还在一定的程度上培养了学工科课程的学习思维，我相信这些收获是在没有经过辗转的思考与权衡下得不来的。所以这些天的努力我想是非常值得的。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
7
六、参考文献
（1） 陈观平 赵元凯主编的《尿素生产工艺与操作》 中国石化出版社，1993.7 （2） 陈五平主编《无机化学工艺学》化学工艺出版社 2002.253~298 （3） 袁一主编《尿素》 化学工艺出版社 1996.113
（4） 黄振仁 魏新利主编《过程装备成套技术指南》化学工艺出版社 2002 （5） 百度文库
（6） 郑津洋 董其伍 桑芝富主编《设备设计》 化学工艺出版社 2005 （7） 中国寰球化学工程公司主编《氮肥工艺设计手册》 化学工艺出版社 1988
七、致谢
在本次的认识实习过程中首先感谢学校给我们这次认识学习的机会，使我们将
理论和实际结合，同时感谢我们化工原理任课教师高智老师生动风趣的为我们教授这门课程，使我们学到了丰富多彩的化工原理的知识。感谢简丽老师精彩的讲座和郑红娜老师细心的讲解化工设备结构与原理。再次感谢高智老师对本实验报告攥写的建议
热心网友
时间：2023-09-28 14:38
内蒙古工业大学本科认识实习报告
3
2.6水溶液全循环法制尿素工艺流程简图
1-CO2压缩机；2-空气压缩机；3-高压氨泵；4-合成塔；5-回流冷却器； 6-流体分离器；7-第一分解器；8-第一加热器；9-第一分布器；10-第二分解器； 11-第二分离器；12-尿液浓缩机；13-浓缩分离器；14-甲铵加热器；15-氨回热器；16-第一冷凝器；17-惰性气体洗涤器；18-高压甲铵泵；19-低压甲铵泵； 20-第二冷凝器；21-尿素产品泵
三、塔设备的分析
塔设备的作用是实现气（汽）—液相或液—液相之间的充分接触，从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比较高，如果使用板式塔极易反应结晶堵塞，会
内蒙古工业大学本科认识实习报告
4
使生产无法正常进行。因此，为了稳妥起见，在尿素生产中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点：生产能力大，分离效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。
在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨（含有钝化作用空气）和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进行合成甲铵反应，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反应液自此流出，又与一部分液氨混合，在从下而上流动，此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配，最后达到塔顶。
此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择，要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流动较快，物料停留时间短，耐高温，高压，结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。此塔意结构识图见下页。
盘旋的管道为物料的反应提供了充足的反应空间，并且盘管将塔内填满，在保温与传热过程中起到了很好的作用。管外的反应液与一部分液氨也能够充分的利用反应热进行甲铵脱水的吸热反应，此时管内放出的热量正好能被管外反应吸收，而不用排热与加热，这样的设计很好的利用了热能。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
5
四、泵的选择与分析
泵是把机械能转化成液体的能量，用来增压输送液体的机械。在认识实习郑红娜老师的讲解中我对泵有了更深一步的感性认识，因此下面我要对流程中用到的泵做出分析。在该流程中有高压氨泵、高压甲铵泵、低压甲铵泵、尿素产品泵等，同样考虑到尿素生产中物料具有很强的腐蚀性所以在选择上应选用耐腐蚀的泵。下面对一些泵做出简要的分析：
离心泵，输送温度下液体黏度不宜大于650mm2/s，否则泵的效率较大，流量较大，扬程相对较低；液体中溶解或夹带的气体不宜大于5%（体积）；液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵。
旋涡泵，输送温度下液体黏度不大于35mm2/s、温度不大于110℃、流程较小杨程较高，液体中允许含有0~5%（体积）气体。
容积式泵，输送温度下液体黏度高于650mm2/s;流量较小且扬程高时，宜选用往复式；液体中允许稍大于5%（体积）。液体需要准确计算时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵；润滑性能较差的液体不宜选用齿轮泵。
在各种尿素生产工艺流程中高压氨泵和高压甲铵泵通常采用往复式柱塞泵。但是所输送介质液氨和氨基甲酸铵性质是渗透性强及强腐蚀性。因此柱塞密封填料使用寿命不长，泵体机械故障多，并有流量脉动的缺点，设备费用和维修费用较高。而低压甲铵泵、尿素产品泵由于要求泵的扬程不易变化过大，因此都选择离心泵。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
6
五、心得体会
在此次认识实习报告的攥写过程中，翻阅了很多关于化工工艺流程方面的资料，最后选择以小型尿素合成厂的工艺流程来分析说明，因为我认为在众多的化工产品生产中尿素生产所涉及的单元操作比较有典型性。
在确定分析尿素生产方法的时候我开始选用的是传统水溶液全循环法，但是工艺流程过于繁琐与复杂，在热能的利用方面也是差强人意，能耗过高。后来又查找了改良C法，但是热回收利用不高。最后在比较过程中选择了UTI热循环法，它具有二氧化碳转化率高，能耗少，热能充分利用等优点。因此在写的过程中又对原来已经写好的工艺流程做了大幅度的修改。在修改过程中我更深刻的认识到传统水溶液全循环法的不足之处。
在实验报告写的过程中增强了自己对化工行业的初步感性的认识，知道了一个比较完整的工艺流程，并且对其中单元操作与泵的选用进行了分析，在此更加深刻的理解了课本上的知识，是在学习过程中第一次将理论与实践结合。才发现在工艺流程中没有一个设备的选用是完美的，因为课本中的理想状态在实际中是不存在的。所有的设备有利必有弊，所以在此我也初步学会了对工业设备选择的利弊衡量与分析，尤其体现在对泵的选择上。
另一个深刻的体会就是知道了节能减排在工业生产中的重要性，而能做到节能减排需要的就是科学技术与创新精神，现在我们所使用的也是被认可的节能技术是美国尿素技术公司开发的技术。我想在使用他们技术的同时也增加了我们的产权使用费用，所以我希望我们在以后的工作学习中要善于思考与研究，发现一个更加节约能耗的工艺流程。
在写认识实习报告的这三周里，很少有大段空闲的时间，所以每一次查阅的资料都是断断续续的夹在空闲时间里，所以在最后的整理与选择中更显有些慌乱。但是感觉这段时间过的还是很充实与有意义的，因为我所收获的不仅仅是这一篇较完整的实习报告。更多的是对工业生产中的了解与对所学知识的应用，还在一定的程度上培养了学工科课程的学习思维，我相信这些收获是在没有经过辗转的思考与权衡下得不来的。所以这些天的努力我想是非常值得的。
内蒙古工业大学本科认识实习报告
7
六、参考文献
（1） 陈观平 赵元凯主编的《尿素生产工艺与操作》 中国石化出版社，1993.7 （2） 陈五平主编《无机化学工艺学》化学工艺出版社 2002.253~298 （3） 袁一主编《尿素》 化学工艺出版社 1996.113
（4） 黄振仁 魏新利主编《过程装备成套技术指南》化学工艺出版社 2002 （5） 百度文库
（6） 郑津洋 董其伍 桑芝富主编《设备设计》 化学工艺出版社 2005 （7） 中国寰球化学工程公司主编《氮肥工艺设计手册》 化学工艺出版社 1988
七、致谢
在本次的认识实习过程中首先感谢学校给我们这次认识学习的机会，使我们将
理论和实际结合，同时感谢我们化工原理任课教师高智老师生动风趣的为我们教授这门课程，使我们学到了丰富多彩的化工原理的知识。感谢简丽老师精彩的讲座和郑红娜老师细心的讲解化工设备结构与原理。再次感谢高智老师对本实验报告攥写的建议
