设备润滑管理有哪些基本方法?
发布网友
发布时间:2022-04-27 13:21
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好二三四
时间:2022-08-26 09:28
润滑管理的基本要求:
1、物资装备部对全厂生产设备润滑工作进行统一管理,制定设备润滑管理工作制度、规范,并对润滑工作进行业务指导和监督检查;
2、设备润滑管理中做到“五定”,即定点、定人、定质、定量、定期,是润滑管理的核心,必须严格执行;
3、换油时尽量结合检修期进行换油,费油需要收集起来,以利于今后在处理和防止环境污染,交回物资供应部统一处理;
4、记录时需要按规定填写记录,做到内容准确、无误、字迹工整,维保人、检查人、验收人必须填写全名,记录本不得
热心网友
时间:2023-12-20 22:04
设备润滑管理的基本方法:
1、设备润滑的“五定”和油品的“*”过滤
设备润滑“五定”是:
(1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。
(2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑,并保证油品质量。
(3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。
(4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。
(5)定时定时间加油,定期补油,定期换油。
设备换油期的长短不应简单地规定,应参*出厂说明书并结合实际使用情况来确定。
油品“*”过滤:
润滑油品从进库到加注到润滑部位上,一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁,要求从大桶到油库贮槽,从贮槽到油壶,从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密,故称为“*”过滤。“*”过滤所用滤网要符合下述规定:
(1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目;
(2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目;
(3)加油壶到设备之间为100目。
2、编制润滑技术档案
(1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。
(2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号,加(换)油日期等。
(3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗,换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。
3、设备润滑状态管理
(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况,如供油压力,回油流量,油杯或油桶液面,油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。
(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析,进行铁谱或光谱分析,检查润滑油中的杂质、金属微粒等,了解设备的润滑状态和磨损情况,常规分析是状态监测的重要方法之一。
4、装置润滑油品计划管理
(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。
(2)油料存放与检验油品进入装置,必须进行分析化验,确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存,定期抽检。
(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书,据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等,提出专业性报告,必要时要经有关技术机构进行代用油的试验,方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测,定期取样进行油质分析,及时检查,试用效果良好的,可由主管部门备案正式作为代用油。
设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作,进行全面合理的组织和监督,按技术规范的要求,实现设备的合理润滑和节约用油,使设备正常安全的运行。润滑管理贯穿于设备的全寿命周期,它是一项系统工程,首先需要领导的关注,建立健全企业的组织和制度予以保证。其具体内容包括物质管理和技术管理两个方面:物质管理是指润滑剂的采购、运输、库存、发放和废油处置等方面的工作;技术管理是指润滑剂的选用、维护、分析检测、润滑故障的分析处理等方面的工作。