企业如何杜绝浪费
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发布时间:2022-04-28 22:46
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热心网友
时间:2022-06-24 12:50
降低浪费可以从员工下手,主要是对他们进行培训,告诉他们浪费是多么的不好,可以举一些山区孩子过得很贫穷的例子,让他们珍惜现在的生活。从心里上想改变这些浪费的习惯。然后采取鼓励的态度,用一些节省下来得钱用于对员工节省的鼓励。这样员工节省起来也比较上心了。
成本优化节约管理
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳,成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合,还不能满足具体控制的要求,这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法,大致有三种:
(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。
(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在采用上述方法确定成本控制标准时,一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标出发,经过综合平衡,防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。这就是根据控制标准,对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以,成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有:
(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。
(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。
(3)间接费用的日常控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。
上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。
3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序:
(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。
(2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题,可能要提出多种解决方案,然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案。
(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。
(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后,还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标。
热心网友
时间:2022-06-24 12:50
丰田汽车公司是世界汽车业巨头之一,也是世界上利润最高的企业之一,并以“丰田生产方式”著称于世。这种生产方式,就是基于杜绝浪费的思想。一、首先要细分浪费的范畴,对浪费实行各项独立而总体全面的管理。 丰田公司对生产浪费作了严格区分,将浪费现象分为以下七种: 生产过量的浪费;窝工造成的浪费; 搬运上的浪费;加工本身的浪费; 库存的浪费;操作上的浪费;制成次品的浪费。我们进一步深入地对公司其它方面的浪费也做个分类如下:办公用品的浪费劳保用品的浪费小车费的浪费吃喝招待费的浪费销售费用的浪费办公人员过剩的浪费生产能耗和用水的浪费决策失误造成的浪费采购方面的浪费设备维护保养的浪费管理失误造成的浪费基建的浪费 丰田公司认为,公司内许多制造业工厂中任何时刻都可能有85%的工人没有在做工作:5%的人看不出是在工作;25%的人正在等待着什么;30%的人可能正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法工作。有人就认为,对作业进行再分配,减少人员以杜绝浪费并不难。许多企业的管理人员都认为,库存比以前减少一半左右就无法再减了,但丰田公司就是要将库存率降为零。二、对可能的浪费项制定相适应的、可行的标准,要有据可依。三、定期召开专题会议,采用数据分析和现场观察的方式,确定各项浪费的情况,制定切实可行的整改措施,加强此专项工作开展情况的总结,并给出相应的奖罚。此项工作的关键是一定要落到实处;一定要有所改进;一定要切合实际;一定要全民动员;防止形式主义、防止内部矛盾的扩大化或产生副作用;要把握分寸,不要伤害员工的积极性;用积极和乐观的态度来推动此项工作。每项活动都有利弊,一定要扬长避短,一定要坚持不放。