中央空调的实训装置包括几个部分
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发布时间：2022-04-20 06:45
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时间：2023-05-21 13:12
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站 / 所、制冷类专业《制冷设备 维修工（高级）》、《制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《*空调工（初级、中级、高级）》、《*空调系统操作员》等课程。
二、基本技术指标：
1. 电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz ；
2. 追大供冷量： 7.5kW ；
3. 追大输入总功率： 6.5kW ；
4. 制冷额定功率： 3.8kW ；
5. 制热额定功率： 2.0kW ；
6. 额定输入电流： 7A ；
7. 循环风量： 700m 3 /h ；
8. 制冷剂： R22 ；
9. 漏电动作电流： ≤30mA ；尺寸： 6000×2400×2500mm 安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
三、各主要部件特点及工作原理
1 、压缩机；系统采用全封闭活塞式 3P 压缩机，正常工作温度仅为 0 O C ，安全可靠，结构紧凑，噪音低，密封性好，制冷剂为 R22 。
2 、蒸发器：制冷系统采用干式蒸发器，液*冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程 , 端盖上铸有隔板 , 制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机，以增强制冷效果。
3 、冷凝器：制冷系统采用壳管式冷凝器，这是一种较新型的热交换设备，用两条平行的铜卷制而成，是具有两个螺旋通道的螺旋体，中间的螺旋体是冷却水通道，外部的螺旋体是高压制冷剂的通道。
4 、喷淋式冷却塔：该设备的冷凝方式采用逆流式冷却塔，模具一次成形 , 吸风机装在塔的顶部，结构完全仿真、直观；冷却塔采用吸风式强迫通风，塔内填有填充物 , 以提高冷却效果 ; 从冷凝器出来的温水由冷却水泵送入塔顶后 , 又布水器的喷嘴旋转向下喷淋 .
5 、锅炉：锅炉是*空调制热系统的核心元件，采用顶格莱电热管使水与电完全隔离，具有超温保护，防干烧保护、超压保护，确保人机安全；采用进口聚氨发泡保温技术，保温性能好。
6 、模拟房间：外形美观、小巧，占地面积少，结构紧凑；具有全透明结构，一目了然；房间装有盘管，盘管风机、温度控制调节仪。
7 、温度控制：本设备实验台的面板上，装有温度控制显示仪，可控制温度的范围， 且有巡回检测出各关键部位的温度。
8 、高、低压保护装置：为安全起见，制冷系统装有高、低压保护继电器可保护压缩机及系统的正常运行。
9 、水箱：为节约用水循环使用系统的水资源，通过加水箱来完成媒介水的加入、自动调节、过滤等任务；并装有自动加水系统，如果系统水资源缺乏，加水系统会自动启动补给。
10 、触摸屏部分：采用 7 寸真色彩 MCGS 触摸屏，包含主控窗口、 12 路温度显示窗口、 12 路温度实时曲线图、系统设置窗口、故障设置窗口、调试窗口、帮助窗口、密码修改窗口，登陆键面。
11 、 PLC 可编程控制器：采用 CPU224 主机模块、 3 套模拟量模块 EM231 及相关继电器，控制开关，指示灯，标准通信接口及配件。
12 、组态软件：利用组态软件在上位机远程监控*空调实时运行状态。
四、控制功能如下：
（ 1 ） 各关键点温度动态显示， 其中包括
A 、制热当前值 B 、制冷当前值 C 、锅炉进口 D 、锅炉出口
E 、冷却塔进口 F 、冷却塔出口 G 、冷凝器进口 H 、冷凝器出口
I 、蒸发器进口 J 、蒸发器出口 K 、模拟房间 Ⅰ L 、模拟房间 Ⅱ
（ 2 ） 温度设定及显示温度的设定可在 18 到 30 摄氏度之间进行任意设定。
（ 3 ） 压缩机的延时设定压缩机的开机延时可在 5-20 分钟之间任意设定
（ 4 ） 开关控制及指示*空调各部分的工作与停止均可通过触摸屏进行控制，并且有开关显示， 便于远程操作，设置开关如下：
A 、冷却水泵 B 、冷却风机 C 、制冷水泵 D 、压缩机 E 、电磁阀 Ⅰ
F 、电磁阀 Ⅱ G 、制热水泵 H 、制冷 I 、制热 J 、停机
（ 5 ） 故障设置如下：
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时间：2023-05-21 13:13
该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
手动控制按钮在控制柜的门上，这些控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上，可直接对整个*空调进行控制；
计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯，从而控制整个*空调，并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对*空调的远程控制
配套*空调仿真教学软件，仿真虚拟考核软件：可在计算机上实现对*空调制冷系统的故障虚拟设置和考核。基于以太网，采用C／S模式，客户端采用计算机虚拟仿真技术，以FLASH动画形式进行仿真*空调的工作流程(包括正常工作流程和故障工作流程)、故障产生过程现象和故障排除过程现象，系统采用服务器智能化设置故障教师计算机和学生服务器（最多64台），采用虚拟仿真，由教师计算机设置故障，发送到每台学生服务器上，试题（不同故障点组合）可以编辑；不需要其他任何（除计算机及网络设备）硬件辅助；具有密码登陆、成绩统计、学生档案管理等功能。中标供应商供货后负责现场演示及培训。
四、基本配置
序号
设备名称
数量
1
水冷制冷机组（配3匹压缩机、水冷冷凝器器及蒸发器）
1台
2
冷却水系统（2台冷却水泵、1台3吨冷却水塔）
1套
3
冷冻水系统（2台冷冻水泵1套分水器及集水器1台膨胀水箱）
1套
4
供暖系统（1台水加热器，1台热水泵）
1套
5
模拟客房（1个客房模形900×1100×1750MM，1台风机盘管，1套温控器及风量调节系统）
1套
6
模拟大厅（1个大厅模形1600×800×1600MM，1套空气处理系统，1套送风管，1套回风管及相关配套设备）
1套
7
配电柜800×600×1700MM(内置1台三菱PLCFX2N－48MR及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口和配套设备)
1台
8
数据采集系统（6个温度点、2个压力点及A/D转换功能模块）
1套
9
工业组态软件
1套
10
PLC编程软件
1套
11
*空调PLC应用程序
1套
12
*空调组态应用程序
1套
13
*空调虚拟仿真考核软件
1套
14
计算机，品牌电脑，配置不低于CPUINTEL酷睿2双核E7500/内存2GDDR2/硬盘320G/声卡全双工/DVD刻录/17寸液晶显示器/网卡/4个以上USB/WINDOWSXP操作系统。（电脑用户自配）
1台
15
可移动式学生终端计算机台架（钢木结构≥550×550×900MM）
1台
五、实训项目：
1、认识*空调的结构及设备的实训；
2、*空调启动和停止的实训；
3、*空调的运行、调节操作实训；
4、对*空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5、对可编程控制器PLC进行高级编程及PLC的安装接线调试进行实训；
6、配套压力变送器、温度传感器和相应的A/D转换功能模块，可对整个*空调的运行参数进行采集、实时监控等实训；
7、组态技术应用实训：采用组态技术实现对*空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、曲线分析、历史记录显示、报警、打印组态等功能；
8、网络远程控制实训；
9、网络的安装及设置实训；
10、传感器及变送器安装和使用实训。
六、软件配置
1、PLC编程软件，配套PLC实训程序及实训指导书。
2、*空调配套组态软件。
3、系统整体流程图：
*空调总控制图：
HKJS-BP型变频空调实训考核装置
一、产品概述：
变频空调实训考核装置是为大中专院校的制冷空调专业、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的，适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体，布局合理、造型美观大方。
二、产品特点：
1、整个变频空调系统真实完整，与市场上的变频空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能。
2、装置直观展示了变频空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个变频空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图，并设有相应测试点；屏背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态。
3、本实训装置设有故障模拟功能，提供室外执行部件的接线区域，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；有利于开展技能鉴定、考核工作；
4、设有电流型漏电保护装置：并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电。
三、技术参数
1、输入电源：单相三线AC220V±10%50Hz
2、装置容量：<1KVA
3、外形尺寸：1500×700×1800mm
4、制冷剂类型：R22
5、工作环境：温度-10oC～+40oC相对湿度<85%（25oC）海拔<4000m
四、装置的基本装备：
1、实训台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固。
2、变频空调系统：蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀、电气控制线路、视液镜、手动控制阀、热力膨胀阀等
3、测量仪表：数显温度表、指针式压力表、指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显功率表等
4、专用工具：便携式焊炬、割管刀、胀管扩口器、双表修理阀、公/英制加液管、真空泵
五、实训项目：
1、制冷系统专用工具的基本操作
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统的检漏
4、制冷系统抽真空与充注制冷剂R22
5、变频空调电气控制线路原理
6、变频空调电器元件的测量及系统运行
7、变频空调的故障与分析
