CAD绘图中,螺纹连接,螺纹的细线
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发布时间：2022-04-29 15:38
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机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T 4459.1-1995
一、螺纹的基本知识
1)螺纹牙型
螺纹牙型是指螺纹件轴向剖面的轮廓形状。常用的有三角形、梯形、锯齿形等。
2)直径
螺纹的直径有三个：大径 ( d 、 D )、小径( d 1 、 D 1 )和中径( d 2 、 D 2 )。
3)线数 n
螺纹有单线和多线之分。
4)导程 s 和螺距 p
5)旋向
在上述五项要素中，改变其中任何一项，都会得到不同规格的螺纹。因此，相互旋合的内、外螺纹这五项要素必须相同。
二、螺纹的规定画法 (根据GB/T4459.1－1995)
制图标准对螺纹（外螺纹和内螺纹）画法作了如下规定：
1.外螺纹的规定画法 2.内螺纹的规定画法 3.螺纹联接的画法
三、螺纹的标注
国家标准规定了螺纹的画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无需在图中表示出来，可通过标注螺纹代号或标记来解决。各种螺纹的标注方法分述如下：
1.普通螺纹的标注
普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是：
牙型符号 公称直径×螺距 旋向—中径公差带代号 顶径公差带代号—旋合长度代号
2.梯形螺纹的标注
梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。其具体的标记格式，分下列两种情况：
单线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
3. 锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同，分下列两种情况：
单线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号 P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
四． 螺纹紧固件及其连接
1．常用螺纹紧固件的比例画法
根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似的比例关系计算出各部分尺寸后作图。但紧固件的有效长度L需要计算后，查表取标准长度。
2． 螺纹紧固件的装配图画法
1） 螺栓装配图的画法
螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成。螺栓连接用于当被连接的两零件厚度不大，可以钻成通孔的情况，螺栓装配图一般根据公称直径 d 按比例关系画出，
(a) 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓 、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按未剖切绘制。
(b) 螺栓的有效长度 L 应按下式估算：L= δ 1 + δ 2 +0.15d (垫圈厚）+0.8d (螺母厚）+0.3d
其中 0.3d 是螺栓末端的伸出高度。然后根据估算出的数值查附表中螺栓的有效长度L的系列值，选取一个与它相近的标准数值。
(c) 为了保证装配方便，被连接零件上的孔径应比螺纹大径略大些，按1.1d 画出。同时，螺栓上的螺纹终止线应低于通孔的顶面，以便拧紧螺母时有足够的螺纹长度。
2） 双头螺柱装配图的画法
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。
(a) 双头螺柱的有效长度L应按下式估算：L ＝δ＋0.15d（垫圈厚）＋0.8 d（螺母厚）＋0.3d
然后根据估算出的数值查附表中双头螺柱的有效长度L的系列值，选取一个相近的标准数值。
(b) 双头螺柱旋入机件的一端的长度b m 的值与机件的材料有关。对于钢和青铜用 b m =d，对于铸铁用b m =1.5d，对于铝用b m =2d 。旋入端应全部拧入机件的螺孔内，所以螺纹终止线与机件端面应平齐。
(c) 机件上的螺孔的螺纹深度应大于旋入端的螺纹长度b m 。 在画图时，螺孔的螺纹深度可按 b m +0.5d画出；钻孔深度可按b m +d画出。
(d) 螺母和垫圈等各部分尺寸与大径 d 的比例关系和画法与前述相同。
(e) 在装配图中，对于不穿通的螺孔，也可以不画出钻孔深度，而仅按螺纹的深度画出；六角螺母及螺杆头部的倒角也可省略不画
该回答在2006-03-27 13:32:50由回答者修改过
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机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法
GB/T 4459.1-1995
一、螺纹的基本知识
1)螺纹牙型
螺纹牙型是指螺纹件轴向剖面的轮廓形状。常用的有三角形、梯形、锯齿形等。
2)直径
螺纹的直径有三个：大径 ( d 、 D )、小径( d 1 、 D 1 )和中径( d 2 、 D 2 )。
3)线数 n
螺纹有单线和多线之分。
4)导程 s 和螺距 p
5)旋向
在上述五项要素中，改变其中任何一项，都会得到不同规格的螺纹。因此，相互旋合的内、外螺纹这五项要素必须相同。
二、螺纹的规定画法 (根据GB/T4459.1－1995)
制图标准对螺纹（外螺纹和内螺纹）画法作了如下规定：
1.外螺纹的规定画法 2.内螺纹的规定画法 3.螺纹联接的画法
三、螺纹的标注
国家标准规定了螺纹的画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无需在图中表示出来，可通过标注螺纹代号或标记来解决。各种螺纹的标注方法分述如下：
1.普通螺纹的标注
普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是：
牙型符号 公称直径×螺距 旋向—中径公差带代号 顶径公差带代号—旋合长度代号
2.梯形螺纹的标注
梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。其具体的标记格式，分下列两种情况：
单线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
3. 锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同，分下列两种情况：
单线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号 P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
四． 螺纹紧固件及其连接
1．常用螺纹紧固件的比例画法
根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似的比例关系计算出各部分尺寸后作图。但紧固件的有效长度L需要计算后，查表取标准长度。
2． 螺纹紧固件的装配图画法
1） 螺栓装配图的画法
螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成。螺栓连接用于当被连接的两零件厚度不大，可以钻成通孔的情况，螺栓装配图一般根据公称直径 d 按比例关系画出，
(a) 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓 、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按未剖切绘制。
(b) 螺栓的有效长度 L 应按下式估算：L= δ 1 + δ 2 +0.15d (垫圈厚）+0.8d (螺母厚）+0.3d
其中 0.3d 是螺栓末端的伸出高度。然后根据估算出的数值查附表中螺栓的有效长度L的系列值，选取一个与它相近的标准数值。
(c) 为了保证装配方便，被连接零件上的孔径应比螺纹大径略大些，按1.1d 画出。同时，螺栓上的螺纹终止线应低于通孔的顶面，以便拧紧螺母时有足够的螺纹长度。
2） 双头螺柱装配图的画法
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。
(a) 双头螺柱的有效长度L应按下式估算：L ＝δ＋0.15d（垫圈厚）＋0.8 d（螺母厚）＋0.3d
然后根据估算出的数值查附表中双头螺柱的有效长度L的系列值，选取一个相近的标准数值。
(b) 双头螺柱旋入机件的一端的长度b m 的值与机件的材料有关。对于钢和青铜用 b m =d，对于铸铁用b m =1.5d，对于铝用b m =2d 。旋入端应全部拧入机件的螺孔内，所以螺纹终止线与机件端面应平齐。
(c) 机件上的螺孔的螺纹深度应大于旋入端的螺纹长度b m 。 在画图时，螺孔的螺纹深度可按 b m +0.5d画出；钻孔深度可按b m +d画出。
(d) 螺母和垫圈等各部分尺寸与大径 d 的比例关系和画法与前述相同。
(e) 在装配图中，对于不穿通的螺孔，也可以不画出钻孔深度，而仅按螺纹的深度画出；六角螺母及螺杆头部的倒角也可省略不画
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一、螺纹的基本知识
1)螺纹牙型
螺纹牙型是指螺纹件轴向剖面的轮廓形状。常用的有三角形、梯形、锯齿形等。
2)直径
螺纹的直径有三个：大径 ( d 、 D )、小径( d 1 、 D 1 )和中径( d 2 、 D 2 )。
3)线数 n
螺纹有单线和多线之分。
4)导程 s 和螺距 p
5)旋向
在上述五项要素中，改变其中任何一项，都会得到不同规格的螺纹。因此，相互旋合的内、外螺纹这五项要素必须相同。
二、螺纹的规定画法 (根据GB/T4459.1－1995)
制图标准对螺纹（外螺纹和内螺纹）画法作了如下规定：
1.外螺纹的规定画法 2.内螺纹的规定画法 3.螺纹联接的画法
三、螺纹的标注
国家标准规定了螺纹的画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无需在图中表示出来，可通过标注螺纹代号或标记来解决。各种螺纹的标注方法分述如下：
1.普通螺纹的标注
普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是：
牙型符号 公称直径×螺距 旋向—中径公差带代号 顶径公差带代号—旋合长度代号
2.梯形螺纹的标注
梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。其具体的标记格式，分下列两种情况：
单线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
3. 锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同，分下列两种情况：
单线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
多线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×导程（螺距代号 P和数值）旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
四． 螺纹紧固件及其连接
1．常用螺纹紧固件的比例画法
根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似的比例关系计算出各部分尺寸后作图。但紧固件的有效长度L需要计算后，查表取标准长度。
2． 螺纹紧固件的装配图画法
1） 螺栓装配图的画法
螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成。螺栓连接用于当被连接的两零件厚度不大，可以钻成通孔的情况，螺栓装配图一般根据公称直径 d 按比例关系画出，
(a) 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓 、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按未剖切绘制。
(b) 螺栓的有效长度 L 应按下式估算：L= δ 1 + δ 2 +0.15d (垫圈厚）+0.8d (螺母厚）+0.3d
其中 0.3d 是螺栓末端的伸出高度。然后根据估算出的数值查附表中螺栓的有效长度L的系列值，选取一个与它相近的标准数值。
(c) 为了保证装配方便，被连接零件上的孔径应比螺纹大径略大些，按1.1d 画出。同时，螺栓上的螺纹终止线应低于通孔的顶面，以便拧紧螺母时有足够的螺纹长度。
2） 双头螺柱装配图的画法
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。
(a) 双头螺柱的有效长度L应按下式估算：L ＝δ＋0.15d（垫圈厚）＋0.8 d（螺母厚）＋0.3d
然后根据估算出的数值查附表中双头螺柱的有效长度L的系列值，选取一个相近的标准数值。
(b) 双头螺柱旋入机件的一端的长度b m 的值与机件的材料有关。对于钢和青铜用 b m =d，对于铸铁用b m =1.5d，对于铝用b m =2d 。旋入端应全部拧入机件的螺孔内，所以螺纹终止线与机件端面应平齐。
(c) 机件上的螺孔的螺纹深度应大于旋入端的螺纹长度b m 。 在画图时，螺孔的螺纹深度可按 b m +0.5d画出；钻孔深度可按b m +d画出。
(d) 螺母和垫圈等各部分尺寸与大径 d 的比例关系和画法与前述相同。
(e) 在装配图中，对于不穿通的螺孔，也可以不画出钻孔深度，而仅按螺纹的深度画出；六角螺母及螺杆头部的倒角也可省略不画
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一、螺纹的基本知识
1)螺纹牙型
螺纹牙型是指螺纹件轴向剖面的轮廓形状。常用的有三角形、梯形、锯齿形等。
2)直径
螺纹的直径有三个：大径 ( d 、 D )、小径( d 1 、 D 1 )和中径( d 2 、 D 2 )。
3)线数 n
螺纹有单线和多线之分。
4)导程 s 和螺距 p
5)旋向
在上述五项要素中，改变其中任何一项，都会得到不同规格的螺纹。因此，相互旋合的内、外螺纹这五项要素必须相同。
二、螺纹的规定画法 (根据GB/T4459.1－1995)
制图标准对螺纹（外螺纹和内螺纹）画法作了如下规定：
1.外螺纹的规定画法 2.内螺纹的规定画法 3.螺纹联接的画法
三、螺纹的标注
国家标准规定了螺纹的画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无需在图中表示出来，可通过标注螺纹代号或标记来解决。各种螺纹的标注方法分述如下：
1.普通螺纹的标注
普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。具体的标记格式是：
牙型符号 公称直径×螺距 旋向—中径公差带代号 顶径公差带代号—旋合长度代号
2.梯形螺纹的标注
梯形螺纹的完整标记，由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。其具体的标记格式，分下列两种情况：
单线梯形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
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3. 锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹标注的具体格式完全与梯形螺纹相同，分下列两种情况：
单线锯齿形螺纹：牙型符号 公称直径×螺距 旋向代号—中径公差带代号—旋合长度代号
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四． 螺纹紧固件及其连接
1．常用螺纹紧固件的比例画法
根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似的比例关系计算出各部分尺寸后作图。但紧固件的有效长度L需要计算后，查表取标准长度。
2． 螺纹紧固件的装配图画法
1） 螺栓装配图的画法
螺栓连接由螺栓、螺母、垫圈组成。螺栓连接用于当被连接的两零件厚度不大，可以钻成通孔的情况，螺栓装配图一般根据公称直径 d 按比例关系画出，
(a) 当剖切平面通过螺杆的轴线时，螺栓 、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按未剖切绘制。
(b) 螺栓的有效长度 L 应按下式估算：L= δ 1 + δ 2 +0.15d (垫圈厚）+0.8d (螺母厚）+0.3d
其中 0.3d 是螺栓末端的伸出高度。然后根据估算出的数值查附表中螺栓的有效长度L的系列值，选取一个与它相近的标准数值。
(c) 为了保证装配方便，被连接零件上的孔径应比螺纹大径略大些，按1.1d 画出。同时，螺栓上的螺纹终止线应低于通孔的顶面，以便拧紧螺母时有足够的螺纹长度。
2） 双头螺柱装配图的画法
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。
(a) 双头螺柱的有效长度L应按下式估算：L ＝δ＋0.15d（垫圈厚）＋0.8 d（螺母厚）＋0.3d
然后根据估算出的数值查附表中双头螺柱的有效长度L的系列值，选取一个相近的标准数值。
(b) 双头螺柱旋入机件的一端的长度b m 的值与机件的材料有关。对于钢和青铜用 b m =d，对于铸铁用b m =1.5d，对于铝用b m =2d 。旋入端应全部拧入机件的螺孔内，所以螺纹终止线与机件端面应平齐。
(c) 机件上的螺孔的螺纹深度应大于旋入端的螺纹长度b m 。 在画图时，螺孔的螺纹深度可按 b m +0.5d画出；钻孔深度可按b m +d画出。
(d) 螺母和垫圈等各部分尺寸与大径 d 的比例关系和画法与前述相同。
(e) 在装配图中，对于不穿通的螺孔，也可以不画出钻孔深度，而仅按螺纹的深度画出；六角螺母及螺杆头部的倒角也可省略不画
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