PVC挤出制品析出的原因及调整方法???
发布网友
发布时间：2022-05-16 12:23
共5个回答
热心网友
时间：2023-10-22 14:36
PVC挤出制品析出的原因及调整方法：
1、提高机筒温度。
2、在PVC润滑剂存在情况下，熔体压力偏低、物料塑化不良时，首先应考虑适量减少PVC润滑剂、提高设定温度或挤出速度，依据调整效果，再考虑是否增加加工助剂。
3、在PVC加工助剂存在情况下，熔体压力高，物料"过塑化"时，首先应考虑适量减少加工助剂、降低设定温度或挤出速度，依据调整效果，再考虑是否增加润滑剂或PVC热稳定剂。
PVC特点
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
热心网友
时间：2023-10-22 14:37
追答谢谢您的关注，赛诺会一直努力，共同进步
热心网友
时间：2023-10-22 14:37
热心网友
时间：2023-10-22 14:38
配方组份中有一定量的低分子挥发物。
低熔点的润滑剂自与配方中其它组份相容性差。
生产配方不合理，原材料选择不当，塑化效果不好。
解决方法：
对你的知配方进行分析，看看析出的东西具体是你配方里的什么添加剂；
要具体问题具体分析，看看你的配方是硬PVC配方还是软PVC配方；
更换与PVC相容性好的润滑剂，可以多种润滑剂共同使用；
更换与PVC相容性好的增塑剂；
也有可能是稳定剂搭配的问题，如果钙锌稳定剂的话，要多考虑和其他添加剂搭配的问题了道。
热心网友
时间：2023-10-22 14:38
调整方法：
1、根据配方，调节氧化聚乙烯蜡的添加量
2、添加抗压析助剂
显然方法二会增加成本，建议楼主还是找技术解决
