楼地面保温工艺及注意事项
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发布时间:2022-04-21 21:48
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时间:2023-08-05 08:44
第一步:贴发泡聚氨脂板。
有的项目采用点贴,然后打螺钉固定,但效果不好,开裂现象多。本次采用瓷砖胶满铺粘结,属于改进做法。
(瓷砖胶满贴施工)
第二步:铺钢筋网片
(成品钢筋网片)
第三步:浇4公分细石砼(配比:2包水泥:2包砂:一车瓜米石:一车石霄)
(细石砼楼面)
第四步:收光(打磨机一遍,人工二遍)当地区域面积大于30㎡或边长超过6m时,应按不大于30㎡或6m间距设置伸缩缝,南向房间可适当加密伸缩缝;
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时间:2023-08-05 08:44
1、对基层墙体上的孔洞、蜂窝、麻面要用加胶水泥砂浆填塞、补抹密实。门窗与墙体交接处填补密实。对墙表面≥10mm的高凸处进行剔平处理。
2、清除基层墙体上的灰尘、油渍、污垢、疏松物等影响粘结质量的异物。
3、混凝土表面毛化处理:需在基层湿润的情况下,用掺加建筑胶的水泥浆将剪力墙、梁等平光的混凝土表面喷或甩成厚度1.5~3mm的凹凸毛糙面;水泥浆层需在湿润状态下养护2-3天方可进行下道工序施工。
4、检查墙体基层的平整度和垂直度。如局部偏差较大,应先用1:2.5水泥砂浆找平,使平整度和垂直度达到4mm以内。
5、若基体表面过于干燥或表面温度超过35℃时,应在保温砂浆施工前一天用水淋湿。
扩展资料
1)现场搅拌时,保温砂浆必须用整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将同包装保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
2)保温砂浆应随配随用,加水搅拌后的砂浆常规应在2-3小时内(视气温情况)用完,禁止次日或干固后再次搅拌二次使用,以免影响质量效果。
3)门窗边框与墙体间缝隙应用保温砂浆分层填塞密实。保温面层到窗框内侧的距离应一致。 4)保温砂浆施工期间及施工后24小时内避免水淋,防止保温层被水冲掉,影晌质量;在夏季避免阳光暴晒。
5)保温砂浆施工后需持续养护不少于24小时。
6)由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成一定的分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。
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时间:2023-08-05 08:45
1、做地面保温系统铺设前应保证土建地面墙体均已完工,并做过基础找平,场地内无其他工种在施工。
2、施工室内温度应该符合所用管材要求合理使用温度,因为环境温度和管材的弯曲半径有密切关系。
3、清扫地面和墙体,使用水平尺校对地面平整度,1米以内高低差小于或等于5毫米;墙面或地面凸出部分用铁铲铲除,用混凝土填充地面坑槽。
扩展资料
①面层材料为贴砖,EPS保温板应选用25kg/m3的板材,在打磨完毕后,进行打设锚固钉,锚固钉的打设数量确定为每平米不少于6个。锚固钉打设应当凹进苯板1-2㎜,不得突出板面。锚固钉打设完毕后,需要立即跟进对锚钉圆盘面进行抹平,使用材料为粘结抹面砂浆。
②在门窗洞口四个角粘贴保温板时,不应在角上有板缝,应用整板裁掉一个缺口的方法粘贴。
③在阳角处粘贴保温板时,宁可使其超出墙面一定距离(2cm左右),等今后保温板全部贴完后,统一弹线后切割并打磨平整。
④整个保温系统对干燥度要求较高,保温系统施工过程中若遇到下雨天气,必须使用彩条布等其他材料进行防雨。若遇到完成后不到2天即有下雨的情况,在施工操作层范围内也必须同样处理。
⑤保温施工前应预留好所有出墙管的准备工作,如落水管的固定钉等。
⑥保温系统施工过程中,每结束一层即进行保温专项验收,由保温施工方、监理、甲方及总包方共同确认。
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时间:2023-08-05 08:45
FC楼地面保温砂浆施工做法
做法一:
1.20MM石膏基自流平,
2.界面剂两遍
3.40MM泡粒混凝土(泡沫颗粒+砂浆)
4.混泥土基层
做法二:
1.40mm厚C25细石混凝土(内配2@100X100钢丝网片)
2.20厚聚苯乙烯A3泡粒混凝土保温层
3.混凝土楼板基层
做法三:
1.40mm厚 FC 保温隔声砂浆
2.4厚保温隔声减振垫层
4.混凝土楼板基层
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时间:2023-08-05 08:46
施工准备
2.1 材料及要求:
2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料:
2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m? K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m?K。
2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;
b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;
c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m?K。
2.2 主要机具:
2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。操作工艺
3.1 工艺流程:
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层
3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设:
3.6.1 松散保温层铺设:
3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设:
3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3 整体保温层:
3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目:
4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
4.2.2 板块保温材料:应紧贴基
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