发布网友 发布时间:2022-05-12 20:27
共5个回答
热心网友 时间:2023-10-21 11:26
1、变压器浸漆不良:包括未含浸凡立水。啸叫并引起波形有尖刺,但一般带载能力正常,特别说明:输出功率越大者啸叫越甚之,小功率者则表现不一定明显。本人曾在一款72W的充电器产品中就有过带载不良的经验,并在此产品中发现对磁芯的材质有着严格的要求。(此款产品客户要求较为严格)补充一点,当变压器的设计欠佳也有可能工作时振动产生异响。
2、 PWM IC接地走线失误:通常产品表现为会有部分能正常工作,但有部分产品却无法带载并有可能无法起振的故障,特别是应用某些低功耗IC时,更有可能无法正常工作。本人曾用过SG6848试板,由于当初没有透彻了解IC的性能,凭着经验便匆匆layout,结果试验时竟然不能做宽电压测试。悲哀呀!
3、光耦工作电流点走线失误:当光耦的工作电流电阻的位置连接在次级滤波电容之前时也会有啸叫的可能,特别是当带载越多时更甚。
4、基准稳压IC TL431的接地线失误:同样的次级的基准稳压IC的接地和初级IC的接地一样有着类似的要求,那就是都不能直接和变压器的冷地热地相连接。
变压器设计减小噪声
变压器的绕组通过高频电流时,变压器将变成有效的磁场天线,变压器绕组又承受跳跃电压,即变压器也变成了电场天线,在初次级之间加法拉第屏蔽层可收集隔离边界处的噪声电流,并予以转移到原边地,但铜箔应为非常薄的铜箔带,尽量避免涡流损耗并减小漏感,注意,铜屏蔽层末端不应有连接,否则会形成磁短路。
采用三明治绕法可使初次级绕组耦合更加紧密,使漏感得以减小,从而到达减小噪声的目的,也可以用六面屏蔽金属外壳减小对外的噪声干扰。
热心网友 时间:2023-10-21 11:27
1、空载或轻载时很多电源都会有这种现象,此时电源工作在不连续驱动或较低的频率下,是电源设计的原因,所以一般电源都有一个最小的负载要求。记住开关电源的计算大小不是功率,而是电流。
2、里面的电容有问题
3、负载过重。开关电流大,频率低。这种情况下,必须降低负载或者更换大功率开关电源。
4、电路电压上漂没问题,一般是开关信号耦合电容减小,导致开关电流大,频率低
电路吸收噪声
增加RCD吸收开关管关断时产生的电压尖峰,来减小耦合到输出端的噪声。一般选择场效应管的反向恢复时间要比二极管D1慢2~3倍,以避免形成直通电流,此电流会产生很强的磁场,会增大输出噪声,所以可通过栅极电阻R4来减慢开关管的导通速度。为了不影响关断速度可以在栅极电阻并联一个二极管D2如图3所示。
图3
可以在场效应管DS两端并联一个RC电路也可以有效的降低噪声如图3所示,电容C2一般在100PF~300PF左右,电容值过大会导致场效应管的开关损耗加大,电阻R2一般选取小于10Ω电阻。
二极管在高速导通和关断时,反向恢复期间,二极管的寄生电感和电容会产生高频振荡,为了抑制高频振荡可在二极管两端加RC缓冲电路如图3所示,电阻R3一般在1Ω~100Ω,电容C3一般在100pF~1nF,如果电源工作频率较低,效率满足要求的话,二极管D3可以选择反向恢复时间较慢的二极管。
热心网友 时间:2023-10-21 11:27
出现响声的原因有以下几种:
1、电源输入波不好
有可能是附近使用了变频器或者伺服驱动器等污染电源的电气元件。这种情况进线需要加滤波。
2、输出电压调的不合适
有时会在变压器侧将电压调得高一些以避免因用电设备功率过高将电压拉得过低。大家需要注意开关电源的进线电压范围很大,但仍然有范围,如果波动较大,容易烧毁开关电源。
3、变压器线圈问题
这种情况也是导致电压不稳定。
4、开关变压器磁芯松动,定时元件参数变化引起振荡频率变低。
纹波的产生是由开关传递断续的能量引起的,从开关电源的内部设计来着手,可以提高开关管的频率,使每次传递的能量减小从而减小纹波,也可以增大传递能量的电感值L,使电流的突变峰值降低,从而减小纹波的波动幅度。
从模块外部,尤其是在客户端,可以增加输出滤波电容来减小纹波,但不能无限加大电容,因为大多数开关电源模块有最大容性负载*。
热心网友 时间:2023-10-21 11:28
开关电源出现哒哒哒的声音,你首先应检查输出是否正常。如果输出不正常,过低或者甚至保护无输出,那证明在开关电源的变压器副边后,就是输出侧有短路或者负载过重;引起的原因可能是输出短路,或者输出整流二极管击穿损坏,输出滤波电容漏电或者击穿等。如果有输出电压,只是有哒哒的声音,引起的原因可能是反馈电路的问题,也就是说反馈量过大或者过小,这种情况下你可以看到输出电压会出现波动,波动幅度根据实际情况有差异。需要调整反馈量大小使其稳定即可。热心网友 时间:2023-10-21 11:28
短路,虚接。