由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋

由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2 ．原因分析：（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开...

首先，振捣不密实所出现的蜂窝，孔洞等会大大降低此部位混凝土的抗压强度，某个特定荷载下，会比正常混凝土达到脆性破坏。其次，露筋会使钢筋暴漏在空气中，在非一类的环境中受到腐蚀而使钢筋混凝土整体受力情况减弱。

首先，在安装铝合金模板的时候，如果存在有模板间接缝不严有间隙的问题，那么在混凝土浇筑时就容易产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋等问题。之所以会出现这样的情况下，主要包括的原因有：1、放样不认真或失误，模板制作马虎，拼装时接缝过大；2、模板安装周期过长，因边角变形未及时修整...

主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。（四）混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，

造成混凝土蜂窝、空洞、露筋原因如下：造成该质量缺陷的原因较多，主要有以下方面：砼未做到分层浇捣，一次下料过多，下部因超过振动棒影响作用半径，少振或漏振；模板下口支模时密封不好引起漏浆、模板浇水湿润不够，拼缝不密：模板质量不好，表面粗糙，板缝过大：砼搅拌时间短，加水不准，和易性不好，...

(2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水润湿或润湿不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面。(3)钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面。(4)模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板位置表面出现麻面。(5)混凝土振捣不密...

麻点。产生的原因为：①模板表面粗糙或杂物未清理干净，钢模板隔离剂未刷或未刷均匀，拆模时粘坏混凝土表面；②木模板未充分湿润，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面；③模板拼缝不严、缝隙漏浆；④振捣不实等。防治措施为：①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，...

(一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因:(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。楼板浇灌过程中未浇到部位的泼洒混凝土浇到时没有清除。(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土...

②木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面。③钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面。④模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。⑤混凝土振捣不密实,...

混凝土工程麻面蜂窝，露筋、空洞、漏浆：原因分析 ①模板表面粗糙未湿润，拼缝不严，砼振捣不密实；②钢筋保护层垫块太小，间距过大甚至漏安；③砼结构断面较小，钢筋过密；④砼离析，浇筑部位缺浆，振捣半径过大或漏振；⑤振捣棒碰撞钢筋位移；⑥拆膜过早，砼表面拉伤 防治措施 ①模板表面清理干净，刷...