释放试针30s后还在下降怎么取值

发布网友 发布时间：2022-05-15 15:50

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水泥标准稠度用水量与凝结时间试验 ( T 0505 - 2005 ) 一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法. 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥. 二、仪器设备 1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求. 2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成.测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆.试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体.滑动部分的总质量为300±0.05g.与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象. 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成.试模深40㎜±0.2㎜、顶内径 65±0.5㎜、底内径 75±0.5㎜的截面圆锥体,每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版. 3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜,箅板结构应不影响试验结果. 4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成. 5、量水器：分度值为0.1mL,精度1％. 6、天平：量程1000g,感量1g. 7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃,相对湿度大于90％. 8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜. 9、秒表：分度值1s. 三、试样及用水 1、水泥试样应充分拌匀,通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥. 2、试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时可用蒸馏水. 四、实验室温度、相对湿度 1、实验室的温度为20℃±2℃,相对湿度大于50％. 2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致. 五、标准稠度用水量测定（标准法） 1、试验前必须做到 ⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动. ⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点. ⑶水泥净浆搅拌机运行正常. 2、水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅中,然后5s～10 s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥渐出；拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120 s停机. 3、标准稠度用水量测定步骤 (1)拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆. (2)抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直到与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s～2 s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净. (3)整个操作应在搅拌后1.5min内完成.以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆.其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计. (4 )当试杆距底板小于5mm时,应适当减水,重复水泥浆的拌制和上述过程；若距离大于7mm时,则应适当加水,并重复水泥浆的拌制和上述过程. 六、凝结时间测定 1、测定前的准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触底板,使指针对准零点. 2、试件的制备：以标准稠度用水量按5.2制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中. 3、初凝时间测定 (1)记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间,用“min”计. (2)试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定.测定时,从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触.拧紧螺丝1s～2 s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.观察试针停止沉入或释放试针30s时的指针的读数. (3)临近初凝时,每隔5min测定一次.当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态. (4)达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态. 4、终凝时间测定 (1)由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间,用“min”计. (2)为了准确观察试件沉入的状况,在终凝针上安装了一个环形附件.在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转180°,直径大端向上、小端向下放在底板上,再放入湿气养护箱中继续养护. (3)临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试件0.5 mm时,即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态. (4)达到终凝时,应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到终凝状态. 5、测定时应注意,在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防止试针撞弯,但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm.每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕应将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模振动. 七、标准稠度用水量测定(代用法) 1、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定,如有争议时以调整水量方法为准.采用调整水量法时拌合水量按经验确定,用不变水量法时拌和水量用142.5ml,水量准确至0.5ml. 2、试验前须检查仪器项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时,指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等. 3、水泥净浆拌制上. 4、标准稠度用水量测定 (1)拌合结束后,立即将拌好的净浆装入锥模内,用小刀插捣,振动数次后,刮去多余净浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置上.将试锥降至净浆表面处,拧紧螺丝1s～2 s后,突然放松,使试锥垂直自由沉入净浆中,到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度.整个操作应在搅拌后1.5mm内完成. (2)用调整水量法测定时,以试锥下沉深度（28±2㎜）时的净浆为标准稠度净浆.其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量P,按水泥质量的百分比计.如下沉深度超出范围,须另称试样,调整水量,重新试验,直到达到（28±2）㎜时为止. (3)用不变水量法测定时,根据测得的试锥下沉深度S（㎜）按下式计算标准稠度用水量P（％）,也可从仪器上对应标尺读出. P = 33.4-0.185S 当试锥下沉深度小于13㎜时,应改用调整水量方法测定. 八、安定性测定 (一)雷氏法(标准法) 1、测定前的准备工作每个试样需要两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75g～80g的玻璃板两块.凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油. 2、雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹.装浆时一只手轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次然后抺平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱中养护24h±2h. 3、沸煮 (1)调整好沸煮箱内的水位,使之在整个沸煮过程中都能没过试件,不需中途添补试验用水,同时保证在30min±5min内水能沸腾. (2)脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离A,精确到0.5mm,接着将试件放入水中箅板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min±5min内加热水至沸腾,并恒沸3h±5min. 4、结果判别沸煮结束后,即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别. 测量雷氏夹指针尖端间的距离C,精确到0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格；当两个试件的(C-A)的值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验.再如此,则认为该水泥为安定性不合格. (二)代用法(试饼法) 1、测定前的准备工作每个样品需要两块约100mm×100mm的玻璃板.凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层隔离剂. 2、试饼的成形方法将制好的净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向*抺动,做成直径70mm～80mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入湿气养护箱中养护24h±2h. 3、沸煮 (1)、调整好沸煮箱内的水位,使之在整个沸煮过程中都能没过试件,不需中途添补试验用水,同时保证在30min±5min内水能沸腾. (2)、脱去玻璃板取下试件,先检查试饼是否完整(如已开裂、翘曲,要检查原因,确定无外因时,该试饼已属不合格品,不必沸煮),在试饼无缺陷的情况下将试饼放在放入水中箅板上,然后在30min±5min内加热水至沸腾,并恒沸3h±5min. 4、结果判别沸煮结束后,即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别.目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠,以两者间不透光为不弯曲)的试饼的安定性合格；反之为不合格.当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性为不合格. 九、试验报告